+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Алюминиевый литейный сплав АЛ9

Марка: АЛ9 Класс: Алюминиевый литейный сплав
Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав отличается высокой герметичностью
Химический состав в % сплава АЛ9
Fe до 1,5
Si 6 - 8
Mn до 0,5
Al 89,6 - 93,8
Cu до 0,2
Pb до 0,05
Be до 0,1
Mg 0,2 - 0,4
Zn до 0,3
Sn до 0,01
Свойства и полезная информация:
Твердость материала:HB 10-1=" 70 МПа
Линейная усадка, %:1
Механические свойства сплава АЛ9 при Т="20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2")
литье в песчаную форму     170 120 2    
литье в кокиль     230 140 4    
Физические свойства сплава АЛ9
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 0.7     2660   45.7
100   21.8 155   880  

Плавка литейных алюминиевых сплавов (типа АЛ9):Плавка может производиться в печных агрегатах любого типа, применяемых для плавки цветных металлов и сплавов, за исключением электродуговых печей.

Шихта для литейных алюминиевых сплавов составляется из предварительно подготовленных материалов. Шихта должна быть чистой и сухой. Расчет шихты производится, как правило, на оптимальный химический состав сплава.

Порядок загрузки составляющих шихты для литейных алюминиевых сплавов в печь определяется для каждого отдельного сплава с учетом требований порядка загрузки составляющих шихты.

Технологическая схема ведения плавки литейных алюминиевых сплавов в общем виде сводится к следующим основным операциям: в нагретую плавильную печь загружают составляющие шихты в очередности, установленной для того или иного сплава. Плавку ведут под слоем флюса. После расплавления всей шихты и доведения ее до определенного химического состава расплав тщательно перемешивают и снимают шлак, нагревают расплав до необходимой температуры и производят рафинирование сплава. После рафинирования с поверхности расплава снова снимают шлак и при соответствующей температуре расплав модифицируют (если в этом есть необходимость).

В случае приготовления алюминиевокремниевых сплавов при обработке расплава универсальным флюсом операции рафинирования и модифицирования совмещаются.

Качество модифицирования сплава определяется по излому и в случае удовлетворительных результатов расплав доводят до температуры литья, очищают от шлака и разливают его по формам.

Ниже рассматриваются некоторые наиболее характерные конкретные примеры технологии плавки литейных алюминиевых сплавов.

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке АЛ9, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки АЛ9 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо