Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х18Н10Т: свойства, состав 08Х18Н10Т. Марочник стали и сплавов

Главная / Марочник сталей и сплавов / Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая) / Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная) / 08Х18Н10Т

Марка:08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321 ) (заменители: - )
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77,ГОСТ 19903-74,ГОСТ 19904-90. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.ЛентаГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71,ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81,ГОСТ 9941-81,ГОСТ 11068-81,ГОСТ 10498-82,ГОСТ 14162-79
Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса

Химический состав в % стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
C	до 0,08
Si	до 0,8
Mn	до 2
Ni	9 - 11
S	до 0,02
P	до 0,035
Cr	17 - 19
Cu	до 0,3
Fe	~65

Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
США	AISI 321, S32100
Германия	1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
Япония	SUS321
Франция	321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10
Англия	321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31
Евросоюз	1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10
Италия	X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811
Испания	F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай	0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti
Швеция	2337
Польша	0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T
Чехия	17246, 17247, 17248
Австрия	X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7900кг/м³
Термообработка:Закалка 1020 - 1100^oC, Охлаждение воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала:HB 10^-1=" 179 МПа
Свариваемость материала:без ограничений.

Механические свойствастали08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(δ₄)(%)	ψ%
ГОСТ 5949-75	Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.	60	196	490	40	55
ГОСТ 18907-73	Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.	1-30	-	590-830	20	-
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные)	Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1000-1080 °С, вода, воздух. - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.	Св. 4 До 3,9	206 -	509 520	43 40	- -
ГОСТ 25054-81	Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.	1000	196	490	35	40
ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки	3,5-32	-	510	40	-

Ударная вязкость прутков стали08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )KCU, (Дж/см²)
Показатель	Т=" +20 °С	Т=" -25 °С	Термообработка
KCV,Дж/см² KCT,Дж/см²	216 167	181 147	Закалка 1050 °С, вода.

Механические свойства стали08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / см²)
20 300 400 500 600 700	275 200 175 175 175 160	610 450 440 440 390 270	41 31 31 29 25 26	63 65 65 65 61 59	245 - 313 363 353 333

Механические свойства08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С	Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести %/ч	Предел длительной прочности, МПа, не менее	Длительность испытания, ч
600 650	74 29-39	1/100000 1/100000	147 108 78-98	10000 100000 10000

Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т="20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м^2")
Пруток	Ж 60		490	196	40	55
Лист толстый			520	210	43
Проволока отожжен.	Ж 8		1400-1600		20
Трубы горячедеформир.			510		40
Поковки			490	196	35	40

Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
T(Град)	E 10^{- 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	1.96			7900
100		16.1	16
200			18
300		17.4	19
400
500		18.2

Краткие обозначения:

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Другие марки стали этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х18Н10Т, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х18Н10Т могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо