+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Главная / Марочник сталей и сплавов / Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая) / Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная) / 40Х13

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13

Марка:40Х13( стар. 4Х13, аналог AISI 420)(заменители:30Х13)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса
Химический состав в % стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
C 0,35 - 0,44
Si до 0,6
Mn до 0,6
Ni до 0,6
S до 0,025
P до 0,03
Cr 12 - 14
Fe ~84
Зарубежные аналоги марки стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
США AISI 420
Германия 1.4031, 1.4034, X38Cr13, X39Cr13, X40Cr13, X42Cr13, X46CM3, X46Cr13
Япония SUS420J2
Франция X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14
Англия 420S45, X39Cr13
Евросоюз 1.4031, 1.4034, X39Cr13, X40Cr13, X41Cr13
Италия X40Cr14, X41Cr13KU, X46Cr13
Испания F.3404, F.3405, X40Cr13, X45Cr13
Китай 4C13
Швеция 2304, 2314
Польша 4H13
Чехия 17024, 19435
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7650кг/м3
Термообработка:Закалка 1030 - 1050oC, воздух, Нагрев 530oC, 2ч
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу
Твердость материала:HB 10-1=" 143 - "229 МПа
Температура критических точек:Ac1=" 800 , "Ar1=" 780
Обрабатываемость резанием:в закаленном и отпущенном состоянии при "HB 340 и
σв=" 730 МПа, Кυ тв. спл= "0,6, Кυ б.ст=" 0,4
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций
Жаростойкость:стойкая до температуры "600 - 650ºС
Механические свойствастали40Х13 ( стар. 4Х13 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σв(МПа) δ5(%) HB(HRCэ),
не более
ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. Образцы - - н.м. (52)
ГОСТ 18907-73 Прутки:
- шлифованные, обработанные на заданную прочность
- отожженные		 1-30
Св. 5		 590-810
-		 10
-		 -
143-229
ГОСТ 5582-75 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-800ºС (образцы поперечные). До 3,9 550 15 -
ГОСТ 18143-72 Проволока термообработанная 1,0-6,0 590-880 10 -
Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU
(кДж / м2)		 HB(HRCэ),
Закалка 1000 °С, масло
200
350
500
700		 1620
1450
1390
500		 1840
1710
1680
780		 1
11
7
35		 2
22
9
59		 19
25
19
71		 52
50
51
(217)
Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Закалка 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 530 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе
20
410
470
510		 1420
1310
960
980		 1670
1360
1130
1070		 6
7
12
12		 34
36
45
49		 11
-
6
-
Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С, выдержка 3 ч
20
200
300
400
500
600		 890
810
710
670
470
255		 1120
940
900
780
520
300		 13
11
10
12
20
21		 32
40
39
45
77
84		 12
49
69
73
78
118
Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 650 °С, выдержка 3 ч. При 20 °С HB 277 - 286
20
400
450
500		 710
-
540
-		 930
-
640
540		 14
-
15
18		 42
-
44
67		 24
93
-
132
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1
800
900
950
1000
1050
1100
1150
1200		 120
100
74
51
45
43
34
27		 130
125
90
75
57
53
40
32		 64
68
84
70
73
60
64
60		 96
92
96
98
100
98
100
100		 -
-
-
-
-
-
-
-
Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки Температура, °С Время, ч σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Закалка 1050 ºС, масло.
Отпуск:
550 ºС, выдержка 10 ч		 Без тепловой выдержки 940 1140 13 48 21
470 1000
3000		 870
900		 1080
1080		 11
13		 43
42		 -
23
600 ºС, выдержка 3 ч Без тепловой выдержки 890 1120 13 32 11
450 5000
10000		 820
840		 1080
1000		 12
13		 28-31
25-33		 -
-
530 ºС, выдержка 6 ч 470 500
1000
5000		 930
880
750		 1100
1060
990		 13
14
14		 47
46
37		 15
-
22

Предел выносливости σ-1=" 370 МПа при σВ= "880 МПа, HB 270.

Ударная вязкость прутковстали40Х13 ( стар. 4Х13 )KCU,(Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -78 °С
Пруток диаметром 55 мм
54 7
Коррозионная стойкостьстали40Х13 ( стар. 4Х13 )
Среда Температура, ºС
 Длительность испытания, ч
 Глубина коррозии, мм/го
H2SO4концентрированная
H2SO463,4 % раствор
Аммиак, 24 %		 20
40
20		 720
24
720		 0,01
5,27
0,0032
Механические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 ) при Т="20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2")
Сорт     1700 1145 5.5 33.5 113
Сорт     1165 960 13 47.5 210
Физические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.18   25 7650 461 590
100 2.14 10.8 26 7630 482 650
200 2.06 11.9 27.2 7600 523 710
300 1.98 12.3 28.3 7570 565 790
400 1.88 13 29.1 7540 607 860
500 1.76 13.6 29.1 7510 674 940
600 1.63 13.5 29.1 7480 775 1000
700 1.48 13.8 28.3 7450 988 1120
800 1.4 14.6 27.9 7420 825 1180
900     28.5   691 1160

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Другие марки стали этой категории:

Марка 08Х13 Марка 08Х17Т Марка 08Х18Н10 Марка 08Х18Н10Т Марка 08Х18Т1 Марка 12Х13 Марка 12Х17 Марка 12Х18Н12Т Марка 12Х18Н9 Марка 12Х18Н9Т Марка 12Х18Н10Т Марка 08Х17 Марка 14Х17Н2 Марка 15Х25Т Марка 15Х28 Марка 20Х13 Марка 30Х13 Марка AISI 304 Марка AISI 321 Марка 03Х13 Марка AISI 409L Марка AISI 410 Марка AISI 420S Марка AISI 420 Марка AISI 430 Марка AISI 439

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 40Х13, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 40Х13 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо