Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Марка

40Х13

Заменители

30Х13

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.Полоса ГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71

Использование в промышленности

пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса

Химический состав в % стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
C	0,35 — 0,44
Si	до 0,6
Mn	до 0,6
Ni	до 0,6
S	до 0,025
P	до 0,03
Cr	12 — 14
Fe	~84

Зарубежные аналоги марки стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
США	AISI 420
Германия	1.4031, 1.4034, X38Cr13, X39Cr13, X40Cr13, X42Cr13, X46CM3, X46Cr13
Япония	SUS420J2
Франция	X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14
Англия	420S45, X39Cr13
Евросоюз	1.4031, 1.4034, X39Cr13, X40Cr13, X41Cr13
Италия	X40Cr14, X41Cr13KU, X46Cr13
Испания	F.3404, F.3405, X40Cr13, X45Cr13
Китай	4C13
Швеция	2304, 2314
Польша	4H13
Чехия	17024, 19435

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7650кг/м³
Термообработка:Закалка 1030 — 1050^oC, воздух, Нагрев 530^oC, 2ч
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу
Твердость материала:HB 10^-1=» 143 — «229 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 800 , «Ar₁=» 780
Обрабатываемость резанием:в закаленном и отпущенном состоянии при «HB 340 и
σ_в=» 730 МПа, К_{υ тв. спл}= «0,6, К_{υ б.ст}=» 0,4
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций
Жаростойкость:стойкая до температуры «600 — 650ºС

Механические свойствастали40Х13 ( стар. 4Х13 )
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_в(МПа)	δ₅(%)	HB(HRC_э), не более
ГОСТ 5949-75	Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле.	Образцы	—	—	н.м. (52)
ГОСТ 18907-73	Прутки: — шлифованные, обработанные на заданную прочность — отожженные	1-30 Св. 5	590-810 —	10 —	— 143-229
ГОСТ 5582-75	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-800ºС (образцы поперечные).	До 3,9	550	15	—
ГОСТ 18143-72	Проволока термообработанная	1,0-6,0	590-880	10	—

Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU (кДж / м²)	HB(HRC_э),
Закалка 1000 °С, масло
200 350 500 700	1620 1450 1390 500	1840 1710 1680 780	1 11 7 35	2 22 9 59	19 25 19 71	52 50 51 (217)

Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 530 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе
20 410 470 510	1420 1310 960 980	1670 1360 1130 1070	6 7 12 12	34 36 45 49	11 — 6 —
Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С, выдержка 3 ч
20 200 300 400 500 600	890 810 710 670 470 255	1120 940 900 780 520 300	13 11 10 12 20 21	32 40 39 45 77 84	12 49 69 73 78 118
Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 650 °С, выдержка 3 ч. При 20 °С HB 277 — 286
20 400 450 500	710 — 540 —	930 — 640 540	14 — 15 18	42 — 44 67	24 93 — 132
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с^-1
800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200	120 100 74 51 45 43 34 27	130 125 90 75 57 53 40 32	64 68 84 70 73 60 64 60	96 92 96 98 100 98 100 100	— — — — — — — —

Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки	Температура, °С	Время, ч	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка 1050 ºС, масло. Отпуск: 550 ºС, выдержка 10 ч	Без тепловой выдержки		940	1140	13	48	21
Закалка 1050 ºС, масло. Отпуск: 550 ºС, выдержка 10 ч	470	1000 3000	870 900	1080 1080	11 13	43 42	— 23
600 ºС, выдержка 3 ч	Без тепловой выдержки		890	1120	13	32	11
600 ºС, выдержка 3 ч	450	5000 10000	820 840	1080 1000	12 13	28-31 25-33	— —
530 ºС, выдержка 6 ч	470	500 1000 5000	930 880 750	1100 1060 990	13 14 14	47 46 37	15 — 22

Предел выносливости σ_—₁=» 370 МПа при σ_В= «880 МПа, HB 270.

Ударная вязкость прутковстали40Х13 ( стар. 4Х13 )**KCU,**(Дж/см²)
Т=» +20 °С	Т=» -78 °С
Пруток диаметром 55 мм
54	7

Коррозионная стойкостьстали40Х13 ( стар. 4Х13 )
Среда	Температура, ºС	Длительность испытания, ч	Глубина коррозии, мм/го
H₂SO₄концентрированная H₂SO₄63,4 % раствор Аммиак, 24 %	20 40 20	720 24 720	0,01 5,27 0,0032

Механические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 ) при Т=»20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м^2″)
Сорт			1700	1145	5.5	33.5	113
Сорт			1165	960	13	47.5	210

Физические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	2.18		25	7650	461	590
100	2.14	10.8	26	7630	482	650
200	2.06	11.9	27.2	7600	523	710
300	1.98	12.3	28.3	7570	565	790
400	1.88	13	29.1	7540	607	860
500	1.76	13.6	29.1	7510	674	940
600	1.63	13.5	29.1	7480	775	1000
700	1.48	13.8	28.3	7450	988	1120
800	1.4	14.6	27.9	7420	825	1180
900			28.5		691	1160