Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 14Х17Н2
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.ПолосаГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности
рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито - ферритного класса
| Химический состав в % стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| C |
0,11 — 0,17 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
1,5 — 2,5 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
16 — 18 |
| Ti |
до 0,2 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~78 |
| Зарубежные аналоги марки стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| США |
431 |
| Германия |
X20CrNi72, X22CrNi17 |
| Япония |
SUS431 |
| Франция |
Z15CN16-02 |
| Англия |
431S29 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7750кг/м3
Термообработка:Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала:HB 10-1=» 228 — «293 МПа
Температура критических точек:Ac1=» 720 , «Ac3(Acm) =» 830 , «Ar1=» 700
Обрабатываемость резанием:в закаленном и отпущенном состоянии при «HB 330,
Кυ тв. спл=» 0,4, Кυ б.ст= «0,3
Свариваемость материала:трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна. |
| Механические свойства стали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение,мм |
σ0,2(МПа)
|
σв(МПа) |
δ5(%) |
ψ% |
KCU(кДж / см2) |
HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 |
Прутки. Закалка 975-1040 °С, масло. Отпуск 275-350 °С, воздух.
Закалка 1000-1030°С, масло. Отпуск 620-660°С, воздух |
60 |
835
635
|
1080
835
|
10
16
|
30
55
|
49
75
|
—
—
|
| ГОСТ 7350-77 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1050 °С, вода или воздух. Отпуск 275-350 °С, воздух (образцы поперечные). |
Образцы |
882 |
1078 |
10 |
— |
— |
— |
| ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 980-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. |
До 1000 |
637 |
784 |
12 |
30 |
49 |
248-293 |
| |
Поковки.Закалка 1000-1030 °С, масло. Двойной отпуск 665-675 °С, печь или воздух. |
До 100 |
540 |
690 |
15 |
40 |
59 |
228-269 |
| Механические свойства стали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2(МПа) |
σв(МПа) |
δ5(%) |
ψ% |
KCU(кДж / см2) |
HB |
| Пруток. Отжиг 760-780°С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975°С, 1 ч, масло |
300
400
500 |
930-950
980-1050
970-1000 |
1260-1280
1290-1330
1110-1200 |
16
16-17
14-15 |
59-61
60-62
60 |
78-95
61-68
54-98 |
400-444
388-444
363-388 |
| Механические свойства стали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2(МПа) |
σв(МПа) |
δ5(%) |
ψ% |
KCU(кДж / см2) |
Пруток. Отжиг 760-780°С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975°С, 1 ч, масло. Отпуск 600 °С, 3-6 ч.
При 20 °С НВ 269-302 |
20
300
400
500
550 |
680-710
620-640
580-590
510
430 |
860-880
720
670-680
550-570
460 |
19-22
16
14-15
17-18
20 |
60-63
65-67
63-64
68-70
81 |
118-147
—
—
—
— |
Поковки дисков диаметром 700 мм и высотой 30-80 мм. Отжиг с двумя переохлаждениями 200-230°С и 140-180°С.
Закалка 960-980°С, масло. Отпуск 640-670°С. (Образцы тангенциальные). При 20°С НВ 285 |
20
200
300
400
500
600 |
680-690
630-650
610-630
600-630
500-540
280-310 |
870-890
780
730-760
730-750
560-610
330-340 |
16
12-15
11-13
11-12
15
28-30 |
52-55
47-53
50-53
45
54-56
83-84 |
90-101
93-108
108-132
98-117
108-122
127 |
| Деформированное состояние. Скорость деформирования 2,5 мм/мин |
700
800
900
1000
1100
1200
1250 |
—
—
—
—
—
—
— |
215
145
98
59
29
20
20 |
58
70
75
80
80
80
68 |
90
92
88
90
90
88
80 |
—
—
—
—
—
—
— |
| Ударная вязкость стали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )KCU,(Дж/см2) |
| Т=» +20 °С |
Т=» -20 °С |
Т=» -40 °С |
Т=» -60 °С |
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки. Образцы |
56
71 |
51
53 |
49
53 |
47
52 |
Поперечные
Продольные |
| Механические свойства14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )при испытаниях на длительную прочность |
| Температура испытания, °С |
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести %/ч |
Предел длительной прочности, МПа,
не менее |
Длительность испытания, ч |
| 400
450 |
274 |
2/100 |
608-686
588-666
617 |
1000
2000
200 |
<thcolspan=»4″>Коррозионная стойкостьстали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )
| Среда |
Температура, ºС
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина коррозии, мм/год |
Вода дистиллированная
Пар — воздух |
300
100 |
50
100 |
0,08
0,005 |
| Жаростойкостьстали14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| Среда |
Температура, ºС
|
Глубина, мм/год |
Группа стойкости
или балл |
| Воздух |
900
1000 |
0,904
2,010 |
Пониженно — стойкая
Малостойкая |
| Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при Т=»20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT(МПа) |
δ5(%) |
ψ% |
KCU(кДж / м2″) |
| Поковки |
до 1000 |
|
784 |
637 |
12 |
30 |
490 |
| Сорт |
60 |
|
1080 |
835 |
10 |
30 |
490 |
| Сорт |
60 |
|
835 |
635 |
16 |
55 |
750 |
| Физические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) |
| T(Град) |
E 10— 5(МПа) |
a106(1/Град) |
l(Вт/(м·град)) |
r(кг/м3) |
C(Дж/(кг·град)) |
R 109(Ом·м) |
| 20 |
1.97 |
|
20.9 |
7750 |
|
720 |
| 100 |
|
9.8 |
21.7 |
|
|
780 |
| 200 |
|
10.6 |
22.6 |
|
|
840 |
| 300 |
1.67 |
10.8 |
23.4 |
|
|
890 |
| 400 |
|
11 |
24.3 |
|
|
990 |
| 500 |
1.51 |
11.1 |
25.1 |
|
|
1040 |
| 600 |
1.36 |
11.8 |
25.9 |
|
|
1110 |
| 700 |
|
11 |
26.8 |
|
|
1130 |
| 800 |
|
10.7 |
28 |
|
|
1160 |
| 900 |
|
11.4 |
29.7 |
|
|
1170 |
| 1000 |
|
11.5 |
|
|
|
1180 |
