Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х17

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Марка

12Х17

Заменители

12Х18Н9Т

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75.ПолосаГОСТ 4405-75,ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75,ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81,ГОСТ 9941-81

Использование в промышленности

крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами; сталь ферритного класса

Химический состав в % стали 12Х17 ( стар. Х17 )
C	до 0,12
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
S	до 0,025
P	до 0,035
Cr	16 — 18
Fe	~81

Зарубежные аналоги марки стали 12Х17 ( стар. Х17 )
США	AISI 430, S43000
Германия	1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17
Япония	SUS430, SUS430TB, SUS430TK
Франция	430F00, Z8C17
Англия	17Cr, 430S15, 430S17, 430S18
Евросоюз	1.4016, X6Cr17, X8Cr17
Италия	X6Cr17, X8Cr17
Испания	F.3113, X6Cr17
Китай	1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17
Швеция	2320
Польша	H17
Чехия	17040, 17041

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7720кг/м³
Термообработка: Нагрев 740 — 780^oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала:HB 10^-1=» 126 — «197 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая
Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Механические свойства стали12Х17 ( стар. Х17 )
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
ГОСТ 5949-75	Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода.	60	245	390	20	50
ГОСТ 7350-77	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).	Св. 4	—	440	18	—
ГОСТ 5582-75	Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные).	До 3,9	—	490	20	—
ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные: — горячедеформированные без термообработки — холодно- и теплодеформированные, термообработанные	3,5-32 0,2-22	— —	441 441	17 17	— —

Твердостьстали12Х17 ( стар. Х17 )после цементации
Режим термообработки	(HRC_э)
Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С.	Поверхности св. 56

Ударная вязкость прутковстали12Х17 ( стар. Х17 )**KCU,(Дж/см²)**
Т=» +20 °С	Т=» -30 °С	Т=» -70 °С
34	6	3

Механические свойства стали12Х17 ( стар. Х17 )при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе
20 100 200 300 600	310 290 265 255 145	510 450 460 440 195	28 27 26 25 60	70 — — — —
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с^-1
700 800 900 1000 1100 1200 1300	— — — — — — —	84 40 22 21 14 8 6	67 64 58 81 73 85 99	97 98 98 97 97 99 97

Механические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) при Т=»20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м^2″)
Трубы холоднодеформир.			441		17
Лист		Поп.	500		18
Лист		Поп.	450		18
Пруток		Прод.	400	250	20	50

Физические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 )
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	2.32			7720		560
100	2.27	10.4	24		462	610
200	2.19	10.5	24			680
300	2.11	10.8	25			770
400	2.01	11.2	26			850
500	1.92	11.4	26			950
600	1.82	11.6				1030
700	1.65	11.9				1110
800	1.48	12.1				1150
900						1160