Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х17
| Химический состав в % стали 12Х17 ( стар. Х17 ) | ||
|---|---|---|
| C | до 0,12 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 16 - 18 | |
| Fe | ~81 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х17 ( стар. Х17 ) | |
|---|---|
| США | AISI 430, S43000 |
| Германия | 1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
| Япония | SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
| Франция | 430F00, Z8C17 |
| Англия | 17Cr, 430S15, 430S17, 430S18 |
| Евросоюз | 1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
| Италия | X6Cr17, X8Cr17 |
| Испания | F.3113, X6Cr17 |
| Китай | 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
| Швеция | 2320 |
| Польша | H17 |
| Чехия | 17040, 17041 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7720кг/м3 Термообработка: Нагрев 740 - 780oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала:HB 10-1=" 126 - "197 МПа Свариваемость материала: трудносвариваемая Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали12Х17 ( стар. Х17 ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода. | 60 | 245 | 390 | 20 | 50 |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | - | 440 | 18 | - |
| ГОСТ 5582-75 | Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные). | До 3,9 | - | 490 | 20 | - |
| ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
3,5-32 0,2-22 |
- - |
441 441 |
17 17 |
- - |
| Твердостьстали12Х17 ( стар. Х17 )после цементации | |
|---|---|
| Режим термообработки | (HRCэ) |
| Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С. | Поверхности св. 56 |
| Ударная вязкость прутковстали12Х17 ( стар. Х17 )KCU,(Дж/см2) | ||
|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -30 °С | Т=" -70 °С |
| 34 | 6 | 3 |
| Механические свойства стали12Х17 ( стар. Х17 )при повышенных температурах | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе | ||||
| 20 100 200 300 600 |
310 290 265 255 145 |
510 450 460 440 195 |
28 27 26 25 60 |
70 - - - - |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 |
||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 1300 |
- - - - - - - |
84 40 22 21 14 8 6 |
67 64 58 81 73 85 99 |
97 98 98 97 97 99 97 |
| Механические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) при Т="20oС | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2") |
| Трубы холоднодеформир. | 441 | 17 | |||||
| Лист | Поп. | 500 | 18 | ||||
| Лист | Поп. | 450 | 18 | ||||
| Пруток | Прод. | 400 | 250 | 20 | 50 | ||
| Физические свойства стали 12Х17 ( стар. Х17 ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.32 | 7720 | 560 | |||
| 100 | 2.27 | 10.4 | 24 | 462 | 610 | |
| 200 | 2.19 | 10.5 | 24 | 680 | ||
| 300 | 2.11 | 10.8 | 25 | 770 | ||
| 400 | 2.01 | 11.2 | 26 | 850 | ||
| 500 | 1.92 | 11.4 | 26 | 950 | ||
| 600 | 1.82 | 11.6 | 1030 | |||
| 700 | 1.65 | 11.9 | 1110 | |||
| 800 | 1.48 | 12.1 | 1150 | |||
| 900 | 1160 | |||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 08Х13
Марка 08Х17Т
Марка 08Х18Н10
Марка 08Х18Н10Т
Марка 08Х18Т1
Марка 12Х13
Марка 12Х18Н12Т
Марка 12Х18Н9
Марка 12Х18Н9Т
Марка 12Х18Н10Т
Марка 08Х17
Марка 14Х17Н2
Марка 15Х25Т
Марка 15Х28
Марка 20Х13
Марка 30Х13
Марка 40Х13
Марка AISI 304
Марка AISI 321
Марка 03Х13
Марка AISI 409L
Марка AISI 410
Марка AISI 420S
Марка AISI 420
Марка AISI 430
Марка AISI 439
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х17, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х17 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо