+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь для отливок обыкновенная 14Х2ГМРЛ

Марка:14Х2ГМРЛ
Класс:Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки:отливки: ТУ 24-1-12-181-75.
Использование в промышленности:тяжело-нагруженные литые и сварно-литые детали.
Химический состав в % стали 14Х2ГМРЛ
C 0,1 - 0,17
Si 0,2 - 0,42
Mn 0,9 - 1,2
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 1,4 - 1,7
Mo 0,45 - 0,55
Cu до 0,3
B до 0,006
Fe ~97
Свойства и полезная информация:
Твердость материала:HB 10-1=" 179 - "196 МПа
Свариваемость материала:трудно-свариваемая. Сварка с подогревом при толщтне стенки более 16 мм, температура подогрева 200 °С. Метод сварки: РДС, АДС под флюсом и в защитных газовых средах. Рекомендуется последующий отпуск при 600-650 °С для снятия напряжений.
Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.
Температура начала затвердевания, °С:1510-1515
Линейная усадка, %:2.4 - 2.5
Механические свойства стали14Х2ГМРЛ
Режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж/см2) НВ, не более
Нормализация 940-950 °С, воздух. Закалка 920-980 °С, вода. Отпуск 610-640 °С. До 100 590 690 14 25 49 217-241
Рама. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С 30-60
100
140
590
650
640
710
740
720
17
17
14
50
60
25
134
127
121
-
-
-
Отжиг 940 °С, изотермическая выдержка при 750 °С
5 ч
10 ч

-
-

410
370

630
600

16
18

26
33

32
32

196
179
Ударная вязкость стали14Х2ГМРЛKCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -20 °С Т=" -40 °С Т=" -60 °С Термообработка
117-196 39-78 29-49 - Нормализация. Отпуск
134 93 - 61 Рама с сечением 30-60 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С
127 43 - 33 Рама сечением 100 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С
121 61 - 53 Рама сечением 140 мм. Нормализация 930 °С. Закалка 930 °С, вода. Отпуск 640 °С

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 14Х2ГМРЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 14Х2ГМРЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо