+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь для отливок обыкновенная 35ХГСЛ

Марка:35ХГСЛ (заменители: 25ХГСЛ,55Л, 30ГС, 40Г2)
Вид поставки: отливки: ГОСТ 977-88.
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Использование в промышленности: зубчатые колеса, звездочки, оси, валы, муфты и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Химический состав в % стали 35ХГСЛ
C 0,3 - 0,4
Si 0,6 - 0,8
Mn 1 - 1,3
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr 0,6 - 0,9
Cu до 0,3
Fe ~96

 

Зарубежные аналоги марки стали 35ХГСЛ
Япония SCMnCr3 Болгария 35ChGSL
Венгрия Ao35MnCrSi5 Польша L35HGS
Румыния T35SiCrMn11 Чехия 422726
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7800 кг/м3
Термообработка:Нормализация 870 - 890oC, Отпуск 570 - 600oC.
Твердость материала:HB 10-1=" 163 - "240 МПа
Температура критических точек:Ac1=" 765 , "Ac3(Acm) =" 840 , "Ar3(Arcm) =" 710 , "Ar1=" 720
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Температура начала затвердевания, °С:1486-1495.
Показатель трещино-устойчивости, Кт.у.:0,7.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1.
Жидкотекучесть, Кж.т:0,9.
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п:1,0.
Линейная усадка, %:2.2 - "2.3
Механические свойства стали35ХГСЛ
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж/см2)
ГОСТ 977-75 Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С
До 100
350 600 14 25 30
Закалка 870-880 °С. Отпуск 630-670 °С. 600 800 10 20 40
  Отжиг 850-870 °С, печь, воздух 30 295 590 20 40 -
Механические свойства отливок стали35ХГСЛсечением 30 мм при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж/см2)
Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С
20
100
200
300
400
500
445-460
390-435
350-420
395-440
380-425
335-370
725-810
700-780
680-750
730-790
640-680
475-500
18-22
12-17
10-16
12-22
19-23
24-33
33-44
30-48
19-44
24-49
56-68
68-74
30-53
-
-
-
-
-
Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 630-670 °С
20
100
200
300
400
500
620-650
560-630
520-590
545-610
500-680
435-525
800-820
720-780
700-770
720-830
640-680
470-640
14-18
12-16
9-16
9-16
10-22
19-30
23-36
31-49
25-51
12-39
31-66
44-84
28-40
-
-
-
-
-
Ударная вязкость стали 30ХKCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -20 °С Т=" -40 °С Т=" -60 °С Термообработка
30-53
20-40
8-58
10-22
2-29
8-19
6-18
6-14
Нормализация 870-890 °С. Отпуск 570-600 °С
Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 630-670 °С
Физические свойства стали 35ХГСЛ
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.15   36 7800   311
100 2.11 11.8 37   496 343
200 2.03 12.3 38   504 419
300 1.96 12.8 38   512 504
400 1.84 13.3 37   533 579
500 1.74 13.8 35   554 663
600 1.64 14.1 33   584 824
700 1.43 14.4 32   622 981
800 1.25 12.6 30   693 1133
900   13.3 29   689 1187

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХГСЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХГСЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо