Сталь для отливок обыкновенная 45Л

Сталь для отливок обыкновенная

Марка

45Л

Заменители

35Л,55Л,50Л,40Л

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-88.

Использование в промышленности

станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

Химический состав в % стали 45Л
C	0,42 — 0,5
Si	0,2 — 0,52
Mn	0,4 — 0,9
Ni	до 0,3
S	до 0,045
P	до 0,04
Cr	до 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 45Л
Германия	1.0558, GS-60
Англия	A3
Китай	ZGD410-620
Болгария	45LI, 45LII
Венгрия	Ao550, Ao550FK
Польша	L600, LII600
Румыния	OT600-1, OT600-3
Чехия	422660
Финляндия	G-30-57
Норвегия	Sst570

Свойства и характеристики 45Л:

Термообработка:Нормализация 860 — 880^oC, Отпуск 600 — 630^oC,
Твердость материала:HB 10^-1=» 143 — «241 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 725 , «Ac₃(Ac_m) =» 770 , «Ar₃(Arc_m) =» 720 , «Ar₁=» 690
Свариваемость материала:трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии при «HB 200 К_{υ тв. спл}=»1,1″ и К_{υ б.ст}=»0,7
Температура начала затвердевания, °С: 1480″-1490
Показатель трещиноустойчивости, К_т_.у.: 0,8
Склонность к образованию усадочных раковин, К_у.р_.: 1,2
Жидкотекучесть, К_ж.т.: 1,0
Линейная усадка, %:2.2 — 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п.1,0

Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
Режимы термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HRC_∂(HB)
Режимы термообработки	не менее					HRC_∂(HB)
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде	320 400 290 —	550 600 520 —	12 10 10 —	20 20 18 —	29 24 24 —	— — (148-217) Поверхности 42-56

Механические свойства отливок сечением 100 мм в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²)	HB
Закалка 830 °С, масло
200 300 400	1810 1670 1390	— 2 4	— 3 9	3 6 10	550 500 450

Предел выносливости стали45Л
σ_-1, МПА	Состояние стали
229 245 274	σ_0,2=»310 МПа_,σ_в=660 МПа, НВ 187 σ_0,2=340 МПа_,σ_в=640 МПа, НВ 179 σ_0,2=475 МПа_,σ_в=730 МПа, НВ 207

Физические свойства стали 45Л
T(Град)	E 10^{— 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м^3″)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20				7800
100		11.6	68		470
200			55		483
300
400			36		525
500			32
600					571

Расшифровка стали45Л:обознчение 45 в начале марки говорит о том, что эта сталь имеет в своем составе 0,45% углерода и является литейной сталью.

Свойства сварных соединений на отливках из стали 45Л:при заварке дефектов в отливках из стали 45Л проволоками Св-08ГС и Св-10ГС предел прочности наплавленного металла составляет 48-55 кг/мм², что ниже предела прочности стали 45Л по техническим условиям. В связи с этим для заварки дефектов отливок из стали 45Л были опробованы проволока Св-18ХГСА и опытная проволока, содержащая 1,66% кремния и 1,85% марганца.