Сталь для отливок обыкновенная 45Л
Марка:45Л (заменители:35Л,55Л,50Л,40Л) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки (ГОСТ 45Л):отливки ГОСТ 977-88. Применение в промышленности: станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок. |
Химический состав в % стали 45Л | ||
---|---|---|
C | 0,42 - 0,5 | |
Si | 0,2 - 0,52 | |
Mn | 0,4 - 0,9 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,045 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 45Л | ||
---|---|---|
Германия | 1.0558, GS-60 | |
Англия | A3 | |
Китай | ZGD410-620 | |
Болгария | 45LI, 45LII | |
Венгрия | Ao550, Ao550FK | |
Польша | L600, LII600 | |
Румыния | OT600-1, OT600-3 | |
Чехия | 422660 | |
Финляндия | G-30-57 | |
Норвегия | Sst570 |
Свойства и характеристики 45Л: |
Термообработка:Нормализация 860 - 880oC, Отпуск 600 - 630oC, Твердость материала:HB 10-1=" 143 - "241 МПа Температура критических точек:Ac1=" 725 , "Ac3(Acm) =" 770 , "Ar3(Arcm) =" 720 , "Ar1=" 690 Свариваемость материала:трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. Обрабатываемость резанием:в отожженном состоянии при "HB 200 Кυ тв. спл="1,1" и Кυ б.ст="0,7 Температура начала затвердевания, °С: 1480"-1490 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,2 Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0 Линейная усадка, %:2.2 - 2.3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.1,0 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Режимы термообработки | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HRC∂(HB) |
не менее | ||||||
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде |
320 400 290 --- |
550 600 520 --- |
12 10 10 --- |
20 20 18 --- |
29 24 24 --- |
--- --- (148-217) Поверхности 42-56 |
Механические свойства отливок сечением 100 мм в зависимости от температуры отпуска | |||||
---|---|---|---|---|---|
Температура отпуска, °С | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HB |
Закалка 830 °С, масло | |||||
200 300 400 |
1810 1670 1390 |
--- 2 4 |
--- 3 9 |
3 6 10 |
550 500 450 |
Предел выносливости стали45Л | |
---|---|
σ-1, МПА |
Состояние стали |
229 245 274 |
σ0,2="310 МПа,σв=660 МПа, НВ 187 σ0,2=340 МПа,σв=640 МПа, НВ 179 σ0,2=475 МПа,σв=730 МПа, НВ 207 |
Физические свойства стали 45Л | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3") | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 7800 | |||||
100 | 11.6 | 68 | 470 | |||
200 | 55 | 483 | ||||
300 | ||||||
400 | 36 | 525 | ||||
500 | 32 | |||||
600 | 571 |
Расшифровка стали45Л:обознчение 45 в начале марки говорит о том, что эта сталь имеет в своем составе 0,45% углерода и является литейной сталью.
Свойства сварных соединений на отливках из стали 45Л:при заварке дефектов в отливках из стали 45Л проволоками Св-08ГС и Св-10ГС предел прочности наплавленного металла составляет 48-55 кг/мм2, что ниже предела прочности стали 45Л по техническим условиям. В связи с этим для заварки дефектов отливок из стали 45Л были опробованы проволока Св-18ХГСА и опытная проволока, содержащая 1,66% кремния и 1,85% марганца.
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 45Л, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 45Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо