Сталь для отливок обыкновенная 32Х06Л
| Марка:32Х06Л Вид поставки:отливки:ГОСТ 977-88. Класс:Сталь для отливок обыкновенная Использование в промышленности:кронштейны, балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50 мм и общей массой детали до 80 кг. Различные детали вагоностроения. |
| Химический состав в % стали 32Х06Л | ||
|---|---|---|
| C | 0,25 - 0,35 | |
| Si | 0,2 - 0,4 | |
| Mn | 0,4 - 0,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,05 | |
| Cr | 0,5 - 0,8 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 32Х06Л | |||
|---|---|---|---|
| Болгария | 30ChL | Польша | L30H |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7850 кг/м3 Термообработка:Закалка 890 - 910oC, Отпуск 620 - 660oC. Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая термообработка. Способ сварки: РДС Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. Температура начала затвердевания, °С:1500. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.:0,2. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:0,8. Жидкотекучесть, Кж.т:1,6. Линейная усадка, %:1.8 |
| Механические свойства стали32Х06Л | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) |
| ГОСТ 977-75 | Закалка 890-910 °С. Отпуск 620-600 °С | До 100 | 450 | 650 | 10 | 20 | 50 |
| Механические свойства стали32Х06Л в зависимости от сечения литой заготовки | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сечение,мм |
Место вырезки образца | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | НВ, не более |
| Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-590 °С, воздух |
|||||||
| 30 50 100 100 200 200 |
Ц Ц Ц К Ц К |
450-515 390-455 390-495 430-490 365-500 370-430 |
620-720 680-700 660-700 660-710 690-710 700-760 |
16-22 17-22 12-22 17-22 13-17 9-19 |
24-51 36-48 22-51 39-58 21-36 19-46 |
88-138 55-98 47-92 40-98 69-98 62-98 |
206-229 187-229 187-206 170-216 170 170 |
| Ударная вязкость стали32Х06ЛKCU, (Дж/см2) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Т=" -80 °С | Термообработка |
| Отливка сечением 30 мм | |||||
| 88-138 | 30-84 | 10-58 | 9-35 | 4-39 | Отжиг 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-890 °С, воздух |
| Отливка сечением 20 мм | |||||
| 51 | 22 | 13 | 8 | - | Нормализация 900 °С, выдержка 2-2,5 ч |
| 80 | 70 | 67 | 58 | - | Закалка, охлаждение в воде. Отпуск 650 °С, охлаждение в воде. |
| Предел выносливости стали32Х06Л | ||
|---|---|---|
| σ-1, МПА |
n | Термообработка |
| 172 | 106 | σв="580 МПа |
| Физические свойства стали 32Х06Л | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5"(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.16 | 50 | 7850 | 235 | ||
| 100 | 2.11 | 12.4 | 49 | 491 | 269 | |
| 200 | 2.07 | 12.8 | 46 | 508 | 333 | |
| 300 | 1.95 | 13.2 | 42 | 521 | 425 | |
| 400 | 1.78 | 13.6 | 39 | 533 | 527 | |
| 500 | 1.74 | 14 | 36 | 567 | 658 | |
| 600 | 1.66 | 14.4 | 32 | 584 | 797 | |
| 700 | 1.46 | 14.7 | 29 | 622 | 952 | |
| 800 | 1.31 | 12 | 26 | 701 | 1109 | |
| 900 | 12.7 | 27 | 684 | 1158 | ||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 03Н12Х5М3ТЛ
Марка 03Н12Х5М3ТЮЛ
Марка 08ГДНФЛ
Марка 08Х17Н34В5Т3Ю2Л
Марка 110Г13Л
Марка 120Г13Х2БЛ
Марка 12ДН2ФЛ
Марка 12ДХН1МФЛ
Марка 12Х7Г3СЛ
Марка 13НДФТЛ
Марка 13ХНДФТЛ
Марка 14Х2ГМРЛ
Марка 15ГЛ
Марка 15ГНЛ
Марка 15Л
Марка 20Г1ФЛ
Марка 20ГЛ
Марка 20ГНМФЛ
Марка 20ГСЛ
Марка 20ДХЛ
Марка 20Л
Марка 20ФЛ
Марка 20ХГСНДМЛ
Марка 20ХГСФЛ
Марка 20ХМЛ
Марка 20ХМФЛ
Марка 23ХГС2МФЛ
Марка 25ГСЛ
Марка 25Л
Марка 25Х2Г2ФЛ
Марка 25Х2ГНМФЛ
Марка 25Х2НМЛ
Марка 27Х5ГСМЛ
Марка 30ГЛ
Марка 30ГСЛ
Марка 30Л
Марка 30Х3С3ГМЛ
Марка 30ХГСФЛ
Марка 30ХГФРЛ
Марка 30ХНМЛ
Марка 35ГЛ
Марка 35Л
Марка 35НГМЛ
Марка 35ХГСЛ
Марка 35ХМЛ
Марка 35ХМФЛ
Марка 35ХН2МЛ
Марка 35ХНЛ
Марка 40Л
Марка 40ХЛ
Марка 45ГЛ
Марка 45Л
Марка 45ФЛ
Марка 50Л
Марка 55Л
Марка 80ГСЛ
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 32Х06Л, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 32Х06Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо