Сталь конструкционная рессорно-пружинная 55ХГР

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Марка

55ХГР

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.

Использование в промышленности

для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм

Химический состав в % стали 55ХГР
C	0,52 — 0,6
Si	0,17 — 0,37
Mn	0,9 — 1,2
Ni	до 0,25
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,9 — 1,2
Cu	до 0,2
B	0,001 — 0,003
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 55ХГР
США	H51601
Германия	58CrMnB4
Япония	SUP11A
Китай	60CrMnBA
Болгария	55ChGR

Свойства и полезная информация:

Термообработка:Закалка 850^oC, масло, Отпуск 470^oC.
Твердость материала:HB 10^-1=» 269 — «302 МПа
Температура критических точек:Ac₁=» 750 , «Ac₃(Ac_m) =» 790 , «Mn =» 260

Механические свойства стали55ХГР
Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С.	1175	1270	7	35

Механические свойства стали55ХГРв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж/см²)	HRC_Э
Закалка 850 °С? масло
350 400 450 500 550	1760 1620 1420 1180 1080	1910 1810 1570 1370 1180	7 7 9 11 12	38 40 41 47 51	51 54 59 71 85	51 49 45 41 37

Предел выносливости стали55ХГР
σ_-1, МПА	Термообработка
343-353 392	Закалка 870 °C. Отпуск 490-510 °C. HRC 42-44 Закалка 940 °C. Отпуск 490-510 °C

Прокаливаемость стали55ХГР
Расстояние от торца, мм							Примечание
3	9	15	21	27	33	39	Закалка 850 °С
60	60	60	61	60,5	59,5	59	Твердость для полос прокаливаемости, HRC