Сталь конструкционная рессорно-пружинная 60С2ХА

Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Марка
60С2ХА
Заменители
60С2ХФА,60С2Н2А
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток:ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78,ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки:ГОСТ 1133-71,ГОСТ 14959-79.
Использование в промышленности
для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.
Глоссарий
Химический состав в % стали 60С2ХА
C 0,56 — 0,64
Si 1,4 — 1,8
Mn 0,4 — 0,7
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr 0,7 — 1
Cu до 0,2
Fe ~95
Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХА
США 9254, 9260, G92540
Германия 1.7102, 1.7103, 54SiCr6, 60SiCr7, 67SiCr5
Япония SUP12, SUP7
Франция 54SiCr6, 60SC7, 61SC7
Англия 250A61, 685H57
Евросоюз 54SiCr6
Италия 48Si7, 60SiCr8
Китай 60Si2CrA
Швеция 2090
Болгария 60S2A, 60S2ChA
Польша 60S2, 60S2A
Румыния 60Si15A
Чехия 13270, 14260
Свойства и полезная информация:
Термообработка:Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC.
Твердость материала:HB 10-1=» 285 МПа
Температура критических точек:Ac1= «765 , Ac3(Acm) =» 780 , «Ar1=» 700
Температура ковки, °С:начала «1200, конца 800.
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Механические свойства стали60С2ХА
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж/см2) НВ, не более
ГОСТ 14959-79 Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С. 1325 1470 6 25
  Закалка 870 °С, масло. Отпуск 420 °С, масло. 1570 1760 5 20 29
Пружины. Отжиг 860 °С, горячая навивка 850-890 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 400-420 °С 420-475
Изотермическая закалка с выдержкой:
при 290 °С
при 290°С. Отпуск 325 °С
1720
1760
1950
1920
10
8
46
45
73
50

Механические свойства стали60С2ХАв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж/см2) HRCЭ
Закалка 880-890 °С
200
250
300
350
400
450
500
550

2270
2210
2020
1830
1600
1400
1240

2380
2340
2240
1990
1730
1530
1380


6
8
8
9
10
10

28
29
29
38
39
38
38
23
27
26
23
37
53
47
60
59
58
58
57
52
48
44
40
Предел выносливости стали60С2ХА
σ-1, МПА
Термообработка
540
568
578
Закалка в масле. Отпуск 400 °C, σ0,2=»1830 МПа,σв=1980 МПа, НВ 495
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C, σ0,2=1720 МПа,σв=1950 МПа
То же + отпуск 325 °C
Прокаливаемость стали60С2ХА
Расстояние от торца, мм Примечание
3 5 10 15 20 25 30 35 Закалка 860 °С
62,5 62,5 61 57 48 40,5 36,5 35,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Оставьте заявку

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Стоимость исследования зависит от объема работ и применяемого метода. Оплата счёта обычно происходит за результат — после проведения исследования
01
Консультация
Эксперт уточнит задачи и подберёт метод исследования
02
Заявка
Позвоните, напишите или оставьте заявку на сайте
03
Доставьте образцы
Уточняйте, пожалуйста, ГОСТ, по которому должен быть подготовлен образец
04
Исследование
Изучим причину поломки. Проведение анализа на аккредитованном оборудовании
05
Заключение
Получите результаты лично, по email или с курьером