Сталь конструкционная рессорно-пружинная 55С2
Марка: 55С2 (заменители: 50С2,60С2, 35Х2АФ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78-ГОСТ 7419.8-78. Полоса: ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 14959-79,ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения. |
Химический состав в % стали 55С2 | ||
---|---|---|
C | 0,52 - 0,6 | |
Si | 1,5 - 2 | |
Mn | 0,6 - 0,9 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~96 |
Зарубежные аналоги марки стали 55С2 | |
---|---|
США | 9255, G92550 |
Германия | 1.0904, 1.5026, 55Si7 |
Япония | SUP7 |
Франция | 55S7, 55Si7RR, 56SC7, 60Si8 |
Англия | 250A53, 251A58 |
Евросоюз | 55Si, 55Si7 |
Италия | 55Si7 |
Бельгия | 55Si7 |
Испания | 55Si7, 56Si7, F.1440 |
Китай | 55Si2Mn |
Швеция | 2085, 2090 |
Болгария | 55S2 |
Венгрия | 55Si7 |
Польша | 55S2 |
Румыния | 56Si17A |
Австралия | 9255, XK9258S |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка:Отжиг 750 - 780oC, Охлаждение печь. Твердость материала:HB 10-1=" 241 МПа Температура ковки, °С:начала "1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм в яме. Температура критических точек:Ac1=" 755 , "Ac3(Acm) =" 810 , "Ar3(Arcm) =" 770 , "Ar1=" 690 , "Mn =" 272 Обрабатываемость резанием:в горячетканом состоянии приНВ=255-269, Кυ тв. спл=0,65, Кυ б.ст=0,33 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
Механические свойства стали55С2 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | НВ, не более |
ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло или вода. Отпуск 470 °С Отжиг 750-780 °С, охлаждение печью. Нормализация 840 °С. Изотермичаская закалка 870 °С, охлаждение в расплавленной соли при температуре °С: 300 360 |
1175 440 370 1120 1110 |
1270 760 690 1640 1350 |
6 21 - 8 - |
30 42 35 - - |
- 16 - - 85 |
- 222 197 (47) (42) |
Механические свойства стали55С2в зависимости от температуры отпуска | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | HRCЭ |
Закалка | ||||||
350 400 450 500 550 |
1860 1830 1470 1130 1060 |
2030 1910 1530 1220 1180 |
7 9 11 12 13 |
31 36 46 47 50 |
23 27 41 48 56 |
50 48 44 41 34 |
Образцы диаметром 17-22 мм. Отжиг 900 °С, 2 ч. Закалка 850 °С, масло, охлаждение после отпуска в печи с 2-х часовой выдержкой |
||||||
300* 400 500 600 |
1960 1670 1270 830 |
2250 1830 1350 1080 |
5 8 12 15 |
20 39 39 42 |
- - - - |
- - - - |
* Охлаждение после отпуска в селитре 2 ч.
Предел выносливости стали55С2 | ||
---|---|---|
σ-1, МПА |
J-1, МПА |
Термообработка |
421 598 720 769 |
294 - - - |
Закалка 880 °C, масло. Отпуск 400-460 °C,σв="1270 МПа σ0,2=1050 МПа,σв=1200 МПа σ0,2=1300 МПа,σв=1400 МПа σ0,2=1690 МПа,σв=1710 МПа |
Прокаливаемость стали55С2(ГОСТ 14959-79) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 | Закалка 850 °С |
58-66 | 56-64 | 51,5-62 | 47,5-59 | 38,5-55 | 35-49,5 | 33-44,5 | 31-41,5 | 28-37,5 | 27-35,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
50 90 |
49-52 55-58 |
57-98 71 |
31-57 40 |
Физические свойства стали 55С2 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 1.96 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 50ХГ
Марка 50ХГА
Марка 50ХГФА
Марка 50ХСА
Марка 50ХФА
Марка 51ХФА
Марка 55С2А
Марка 55С2ГФ
Марка 55ХГР
Марка 60Г
Марка 60С2
Марка 60С2А
Марка 60С2Г
Марка 60С2Н2А
Марка 60С2ХА
Марка 60С2ХФА
Марка 65
Марка 65Г
Марка 65ГА
Марка 65С2ВА
Марка 68ГА
Марка 70
Марка 70Г
Марка 70С2ХА
Марка 70С3А
Марка 75
Марка 80
Марка 85
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 55С2, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 55С2 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо