Сталь конструкционная рессорно-пружинная 60С2ХФА
| Марка: 60С2ХФА (заменители:60С2А,60С2ХА,9ХС, 60С2ВА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78,ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки:ГОСТ 1133-71,ГОСТ 14959-79. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали. |
| Химический состав в % стали 60С2ХФА | ||
|---|---|---|
| C | 0,56 - 0,64 | |
| Si | 1,4 - 1,8 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,9 - 1,2 | |
| V | 0,1 - 0,2 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХФА | |
|---|---|
| Болгария | 60S2ChFA |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка:Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC. Температура ковки,°С:начала 1200, конца 800. Охлажление замедленное, последующая термообработка отжиг. Твердость материала:HB 10-1=" 285 МПа Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна. |
| Механические свойства стали60С2ХФА | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 470 °С. | Образцы | 1470 | 1670 | 6 | 25 | - | - |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло | - | 1670 | 1860 | 5 | - | - | - | |
| Изотермическая закалка с выдержкой: при 290 °С при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С |
- 60 |
1780 1810 |
1960 1960 |
11 8 |
39 38 |
75 67 |
- Поверхности 45-51 |
|
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С | 80 | 1540 | 1640 | 10 | 35 | 44 | Поверхности 45-49 | |
| Механические свойства стали60С2ХФАв зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) | HRC |
| Закалка 880-890 °С, масло | ||||||
| 200 250 300 350 400 450 500 550 |
- 2190 - 2160 1870 1690 1540 1440 |
- 2340 2340 2240 1930 1810 1640 1530 |
- 6 6 - 7 8 10 10 |
- 20 22 - 29 35 35 37 |
30 30 32 - 37 39 44 47 |
59 58 58 57 53 49 46 43 |
| Предел выносливости стали60С2ХФА | ||
|---|---|---|
| σ-1, МПА |
J-1, МПА |
Термообработка |
| 549 588 613 |
294 309 328 |
Закалка в масле. Отпуск 415 °C. σ0,2="1810 МПа,σв=1900 МПа Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C σ0,2=1780 МПа,σв=1960 МПа То же + отпуск 325 σ0,2=1810 МПа,σв=1900 МПа |
| Прокаливаемость стали60С2ХФА | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 3 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 | 50 | 55 | Закалка 880 °С |
| 63,5 | 63,5 | 63,5 | 63 | 56 | 54,5 | 44,5 | 40,5 | 37 | 36 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Физические свойства стали 60С2ХФА | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.91 | |||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 50ХГ
Марка 50ХГА
Марка 50ХГФА
Марка 50ХСА
Марка 50ХФА
Марка 51ХФА
Марка 55С2
Марка 55С2А
Марка 55С2ГФ
Марка 55ХГР
Марка 60Г
Марка 60С2
Марка 60С2А
Марка 60С2Г
Марка 60С2Н2А
Марка 60С2ХА
Марка 65
Марка 65Г
Марка 65ГА
Марка 65С2ВА
Марка 68ГА
Марка 70
Марка 70Г
Марка 70С2ХА
Марка 70С3А
Марка 75
Марка 80
Марка 85
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 60С2ХФА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 60С2ХФА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо