Сталь конструкционная рессорно-пружинная 65Г
| Марка: 65Г (заменители:70,У8А,70Г,60С2А,9ХС,50ХФА,60С2,55С2) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток:ГОСТ 1051-73,ГОСТ 14959-79,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка:ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый:ГОСТ 1577-93. Лента:ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78,ГОСТ 21996-76,ГОСТ 21997-76,ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Проволока:ГОСТ 11850-72. Поковки и кованые заготовки:ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок. |
| Химический состав в % стали 65Г | ||
|---|---|---|
| C | 0,62 - 0,7 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,9 - 1,2 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 65Г | |
|---|---|
| США | 1066, 1566, G15660 |
| Германия | 66Mn4, Ck67 |
| Англия | 080A67 |
| Китай | 65Mn |
| Болгария | 65G |
| Польша | 65G |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7850 кг/м3 Термообработка:Состояние поставки Твердость материала:HB 10-1=" 241 МПа Температура критических точек:Ac1= "721 , Ac3(Acm) =" 745 , "Ar3(Arcm) =" 720 , "Ar1=" 670 , "Mn =" 270 Температура ковки, °С:начала "1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм в мульде. Обрабатываемость резанием:в закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 иσв="820 МПа, Кυ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80 Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений. Флокеночувствительность:малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна при содержании Mn≥1% |
| Механические свойства стали 65Г | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | НRC, не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С | Образцы | 785 | 980 | 8 | 30 | - |
| ГОСТ 1577-93 | Листы нормализованные и горячекатаные Закалка 800-820 °С, масло. Отпуск 340-380 °С, воздух Закалка 790-820 °С, масло. Отпуск 550-580 °С, воздух |
80 20 60 |
-1220 690 |
730 1470 880 |
12 5 8 |
-10 30 |
-44-49 30-35 |
| Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HRCэ |
| Закалка 830 °С, масло | ||||||
| 200 400 600 |
1790 1450 850 |
2200 1670 880 |
4 8 15 |
30 48 51 |
5 29 76 |
61 46 30 |
| Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С | ||||
| 200 300 400 |
1370 1220 980 |
1670 1370 1000 |
15 19 20 |
44 52 70 |
| Ударная вязкость стали 65ГKCU, (Дж/см2) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Т=" +20 °С | Т=" 0 | Т=" -20 °С | Т=" -30 °С | Т=" -70 °С | Термообработка |
| 110 | 69 | 27 | 23 | 12 | Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С |
| Предел выносливости стали 65Г | |||
|---|---|---|---|
| σ-1, МПА |
J-1, МПА |
n | Состояние или термообработка |
| 725 480 578 647 725 |
431 284 - - - |
106 | Закалка 810 °C, масло. Отпуск 400 °C Закалка 810 °C, масло. Отпуск 500 °C σ0,2="1220 МПа,σв=1470 МПа, HB 393-454 σ0,2=1280 МПа,σв=1420 МПа, HB 420 σ0,2=1440 МПа,σв=1690 МПа, HB 450 |
| Прокаливаемость стали 65Г | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 | Закалка 800 °С |
| 58,5-66 | 56,5-65 | 53-64 | 49,5-62,5 | 41,5-56 | 38,5-51,5 | 35,5-50,5 | 34,5-49,5 | 35-47,5 | 31-45 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 90 |
52-54 59-61 |
30-57 До 38 |
10-31 До 16 |
| Физические свойства стали 65Г | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.15 | 37 | 7850 | |||
| 100 | 2.13 | 11.8 | 36 | 7830 | 490 | |
| 200 | 2.07 | 12.6 | 35 | 7800 | 510 | |
| 300 | 2 | 13.2 | 34 | 525 | ||
| 400 | 1.8 | 13.6 | 32 | 7730 | 560 | |
| 500 | 1.7 | 14.1 | 31 | 575 | ||
| 600 | 1.54 | 14.6 | 30 | 590 | ||
| 700 | 1.36 | 14.5 | 29 | 625 | ||
| 800 | 1.28 | 11.8 | 28 | 705 | ||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 50ХГ
Марка 50ХГА
Марка 50ХГФА
Марка 50ХСА
Марка 50ХФА
Марка 51ХФА
Марка 55С2
Марка 55С2А
Марка 55С2ГФ
Марка 55ХГР
Марка 60Г
Марка 60С2
Марка 60С2А
Марка 60С2Г
Марка 60С2Н2А
Марка 60С2ХА
Марка 60С2ХФА
Марка 65
Марка 65ГА
Марка 65С2ВА
Марка 68ГА
Марка 70
Марка 70Г
Марка 70С2ХА
Марка 70С3А
Марка 75
Марка 80
Марка 85
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 65Г, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 65Г могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо