Сталь конструкционная рессорно-пружинная 65С2ВА
| Марка: 65С2ВА (заменители:60С2А,60С2ХА) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток:ГОСТ 14959-79,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78,ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006,ГОСТ 4405-75. Поковки и кованные заготовки:ГОСТ 1133-71,ГОСТ 14959-79. Лента:ГОСТ 2283-79. Проволока:ГОСТ 14963-78. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры. |
| Химический состав в % стали 65С2ВА | ||
|---|---|---|
| C | 0,61 - 0,69 | |
| Si | 1,5 - 2 | |
| Mn | 0,7 - 1 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | до 0,3 | |
| W | 0,8 - 1,2 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~94 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 65С2ВА | |
|---|---|
| Франция | 45SCD6 |
| Болгария | 65S2VA |
| Польша | 65S2WA |
| Румыния | 652SW |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7850 кг/м3 Термообработка:Закалка 850oC, масло, Отпуск 420oC. Температура ковки, °С:начала 1100, конца 900. Твердость материала:HB 10-1=" 285 МПа Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
| Механические свойства стали65С2ВА (ГОСТ 14959-79) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 420 °С. | 1665 | 1860 | 5 | 20 |
| Механические свойства стали65С2ВАв зависимости от температуры отпуска | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) |
| Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С | |||||
| - 150 280 310 400 |
1750 1810 1830 1830 1790 |
2110 2010 1930 1930 1860 |
8 9 11 10 11 |
38 38 38 40 40 |
44 44 51 53 50 |
| Механические свойства стали65С2ВАпри температурах испытаний | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж/см2) |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С | |||||
| 20 200 300 400 -20 -50 |
1860 1670 1570 1370 1960 2010 |
2060 2060 1810 1620 2110 2160 |
8 10 11 15 8 8 |
30 33 29 60 27 26 |
28 24 - - 25 22 |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С | |||||
| 20 200 300 400 -20 -50 |
1670 1370 1270 1180 1710 1760 |
1670 1710 1570 1370 1810 1860 |
10 10 11 15 10 10 |
35 30 21 50 33 32 |
26 26 - - 24 24 |
| Физические свойства стали 65С2ВА | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.11 | 27 | 7850 | |||
| 100 | 2.06 | 11.5 | 27 | 475 | ||
| 200 | 2 | 12.5 | 28 | 500 | ||
| 300 | 1.95 | 13 | 29 | 510 | ||
| 400 | 1.85 | 13.5 | 29 | 530 | ||
| 500 | 1.78 | 13.8 | 29 | 555 | ||
| 600 | 1.54 | 14.3 | 29 | 580 | ||
| 700 | 1.36 | 14.5 | 28 | 615 | ||
| 800 | 1.31 | 13.5 | 28 | 690 | ||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 50ХГ
Марка 50ХГА
Марка 50ХГФА
Марка 50ХСА
Марка 50ХФА
Марка 51ХФА
Марка 55С2
Марка 55С2А
Марка 55С2ГФ
Марка 55ХГР
Марка 60Г
Марка 60С2
Марка 60С2А
Марка 60С2Г
Марка 60С2Н2А
Марка 60С2ХА
Марка 60С2ХФА
Марка 65
Марка 65Г
Марка 65ГА
Марка 68ГА
Марка 70
Марка 70Г
Марка 70С2ХА
Марка 70С3А
Марка 75
Марка 80
Марка 85
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 65С2ВА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 65С2ВА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо