Сталь конструкционная легированная 10Г2
Марка: 10Г2 (заменители 09Г2) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Полоса ГОСТ 4543-71,ГОСТ 103-2006,ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71,ГОСТ 4543-71,ГОСТ 8479-70. Трубы: ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75,ГОСТ 550-75, ГОСТ 21729-76 |
|
Химический состав в % стали 10Г2 | ||
---|---|---|
C | 0,07 - 0,15 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 1,2 - 1,6 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 10Г2 | |
---|---|
США | 1513 |
Англия | 201 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7790 кг/м3 Термообработка:Нормализация Температура ковки, °С:начала 1250, конца 800-780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала:HB 10-1=" 123 - "167 МПа Температура критических точек:Ac1=" 720 , "Ac3(Acm) =" 830 , "Ar3(Arcm) =" 710 , "Ar1=" 620 Свариваемость материала:без ограничений. Способы сварки: РДС,АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС Флокеночувствительность:не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:не склонна. |
Механические свойства стали 10Г2 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | КП | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HBэ |
ГОСТ 4543-71 | Пруток. Нормализация 920°С | 25 | 245 | 420 | 22 | 50 | |||
ГОСТ 8479-70 | Поковки. Нормализация | До 100 100-300 300-500 |
215 | 215 | 430 430 430 |
24 20 18 |
53 48 40 |
54 49 44 |
123-167 |
ГОСТ 8731-74 | Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные | 265 | 470 | 21 | 197 | ||||
ГОСТ 8733-74 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 245 | 420 | 22 | 197 |
Механические свойства стали 10Г2 при повышенных температурах | |||
---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ(%) |
Нормализация 900 °С, воздух | |||
20 400 500 600 |
265 225 175 115 |
460 390 295 160 |
31 27 36 |
Ударная вязкость стали 10Г2KCU, (Дж/см2) | |||
---|---|---|---|
Т=" +20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -70 °С | Состояние стали и термообработка |
86-98 280 364 321 |
70-88 153 276 304 |
41-50 117 185 211 |
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки Отжиг 900 °С Нормализация 900 °С Закалка 900 °С. Отпуск 500 °С |
σ4251/10000="137 МПа,σ4851"/10000="69 МПа,σ5501/10000=26" МПа |
Механические свойства стали 10Г2 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HB |
Закалка в воду | ||||||
200 300 400 500 600 |
780 680 590 580 570 |
930 850 760 680 660 |
13 14 18 21 23 |
40 50 59 65 65 |
59 20 98 127 186 |
350 330 240 200 170 |
Предел выносливости стали 10Г2 | |
σ-1, МПА |
Сталь после нормализации 880°С |
221 289 |
σв="530МПа σв=590МПа |
Физические свойства стали 10Г2 | ||||
---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) |
20 | 2.04 | 7790 | ||
100 | 11.3 | |||
200 | 38 | |||
300 | 37 | |||
400 | 14.7 | 36 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 10Г2, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 10Г2 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо