Сталь конструкционная легированная 35ХГСА
| Марка:35ХГСА (заменители:30ХГС,30ХГСА,30ХГТ,35ХМ) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 1051-73,ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71,ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. |
| Химический состав в % стали 35ХГСА | ||
|---|---|---|
| C | 0,32 - 0,39 | |
| Si | 1,1 - 1,4 | |
| Mn | 0,8 - 1,1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 1,1 - 1,4 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХГСА | |
|---|---|
| Болгария | 35ChGSA |
| Польша | 35HGS, 35HGSA |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка:Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. Твердость материала:HB 10-1=" 241 МПа Температура критических точек:Ac1= "760 , Ac3(Acm) =" 830 , "Ar3(Arcm) =" 705 , "Mn =" 670 Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. Обрабатываемость резанием:в горячекатанном состоянии при "HB 207-217 иσв="710 МПа, Кυ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75 Флокеночувствительность:чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна. |
| Механические свойства стали 35ХГСА | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | КП | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HB, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Изотермическая закалка при 880 °С в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 °С, охлаждение на воздухе | Образцы | 1270 | 1620 | 9 | 40 | 39 | ||
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 490 540 |
490 540 |
660 690 |
13 13 |
40 40 |
54 49 |
212-248 223-262 |
| До 100 | 590 640 |
590 640 |
730 780 |
14 13 |
45 42 |
59 59 |
235-277 248-293 |
||
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от сечения | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | HB | |
| Закалка 880°С, масло. Отпуск 500°С, вода | ||||||
| 20 40 60 |
1000 940 860 |
1110 1080 960 |
12 11 11 |
54 50 46 |
322 310 270 |
|
| Закалка 880°С, масло. Отпуск 600°С, вода | ||||||
| 40 60 |
810 780 |
970 880 |
14 13 |
58 58 |
280 250 |
|
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | HRCэ |
| Закалка 880°С, масло | ||||||
| 200 300 400 500 |
1570 1550 1420 1180 |
1910 1760 1620 1300 |
12 12 12 14 |
48 50 51 52 |
49 59 44 44 |
52 50 47 42 |
| Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С | ||||||
| без отпуска 300 400 500 |
1460 150 1410 1220 |
1670 1670 1570 1330 |
12 12 14 14 |
52 55 54 53 |
70 71 53 39 |
50 50 48 43 |
| Механические свойства стали 35ХГСА при повышенных температурах | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | HRCэ |
| Закалка 880°С, масло. Отпуск 500 °С | |||||
| 20 250 400 500 |
1200 |
1300 1260 1000 540 |
11 12 14 31 |
52 57 72 70 |
42 |
| Ударная вязкость стали 35ХГСАKCU, (Дж/см2) | ||
|---|---|---|
| Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
| 49 49 39 62 48 |
39 39 29 53 37 |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 300 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 400 °С, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 300 °С 1 ч, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 400 °С 1 ч, воздух |
| Прокаливаемость стали 35ХГСА(ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | |
| 50,5-50 | 49-54 | 47,5-53 | 46-52,5 | 41,5-52 | 38-51 | 36,5-48,5 | 35-46,5 | 30-43 | 25-40,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде, мм |
Критический диаметр в масле, мм |
| 47 51 |
60 60 |
40 20 |
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 10Г2
Марка 10Х2М
Марка 12Г2
Марка 12Х2Н4А
Марка 12ХН
Марка 12ХН2
Марка 12ХН2А
Марка 12ХН3А
Марка 14Х2ГМР
Марка 14Х2Н3МА
Марка 14ХГН
Марка 15Г
Марка 15Н2М
Марка 15Х
Марка 15ХА
Марка 15ХГН2ТА
Марка 15ХФ
Марка 16Г2
Марка 16ХСН
Марка 18Х2Н4ВА
Марка 18Х2Н4МА
Марка 18ХГ
Марка 18ХГТ
Марка 19ХГН
Марка 20Г
Марка 20Г2
Марка 20Н2М
Марка 20Х
Марка 20Х2Н4А
Марка 20ХГНМ
Марка 20ХГНР
Марка 20ХГНТР
Марка 20ХГР
Марка 20ХГСА
Марка 20ХМ
Марка 20ХН
Марка 20ХН2М
Марка 20ХН3А
Марка 20ХН4ФА
Марка 20ХНР
Марка 20ХФ
Марка 25Г
Марка 25Х2ГНТА
Марка 25Х2Н4МА
Марка 25ХГМ
Марка 25ХГНМТ
Марка 25ХГСА
Марка 25ХГТ
Марка 27ХГР
Марка 30Г
Марка 30Г2
Марка 30Х
Марка 30Х3МФ
Марка 30ХГС
Марка 30ХГСА
Марка 30ХГСН2А
Марка 30ХГТ
Марка 30ХН2МА
Марка 30ХН2МФА
Марка 30ХН3А
Марка 30ХН3М2ФА
Марка 30ХРА
Марка 33ХС
Марка 34ХН1М
Марка 34ХН1МА
Марка 34ХН3М
Марка 34ХН3МА
Марка 35Г
Марка 35Г2
Марка 35Х
Марка 35ХГ2
Марка 35ХГН2
Марка 35ХГФ
Марка 35ХН1М2ФА
Марка 36Х2Н2МФА
Марка 38Х2Н2МА
Марка 38Х2Н3М
Марка 38Х2НМ
Марка 38Х2НМФ
Марка 38Х2Ю
Марка 38ХА
Марка 38ХГМ
Марка 38ХГН
Марка 38ХГНМ
Марка 38ХМ
Марка 38ХМА
Марка 38ХН3МА
Марка 38ХН3МФА
Марка 38ХС
Марка 40Г
Марка 40Г2
Марка 40ГР
Марка 40Х
Марка 40Х2Н2МА
Марка 40ХГНМ
Марка 40ХГТР
Марка 40ХМФА
Марка 40ХН
Марка 40ХН2МА
Марка 40ХС
Марка 40ХСН2МА
Марка 40ХФА
Марка 45Г
Марка 45Г2
Марка 45Х
Марка 45ХН2МФА
Марка 47ГТ
Марка 50Г
Марка 50Г2
Марка 50Х
Марка 50ХН
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХГСА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХГСА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо