+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь конструкционная легированная 30ХГС

Марка: 30ХГС (заменители: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 1542-71. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Использование в промышленности: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.
Химический состав в % стали 30ХГС
C 0,28 - 0,35
Si 0,9 - 1,2
Mn 0,8 - 1,1
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,8 - 1,1
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 30ХГС
Болгария 30ChGS
Польша 30HGS
Чехия 14331
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода
Температура ковки, °С:начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках.
Твердость материала:HB 10-1=" 229 МПа
Температура критических точек:Ac1= "760 , Ac3(Acm) =" 830 , "Ar3(Arcm) =" 705 , "Ar1=" 670 , "Mn =" 352
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при "HB 207-217 иσв="710 МПа, Кυ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75
Свариваемость материала: 
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали 30ХГС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм КП σ0,2(МПа)
σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2) HB (HRCэ), не более
ГОСТ 4543-71 Закалка 880°С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло 25   830 1080 10 45 44  
ГОСТ 8479-70 Поковки. Нормализация До 100 395 395 615 17 45 59 187-229
  Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух 30   1270 1470 7 40   (43-51)
Закалка 880°С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло 60   690 880 9 45 59 св. 225
Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от сечения
Сечение,мм σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2) HB
Закалка 880°С, масло. Отпуск 600 °С, вода
40
80
120
160
180
820
730
670
580
510
930
860
820
750
710
12
14
14
14
13
51
50
50
50
45
69
78
78
78
49
275
250
235
210
200
Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 880°С, масло
200
300
400
500
600
1570
1520
1320
1140
940
1700
1630
1420
1220
1040
11
11
12
15
19
44
54
56
56
62
88
69
49
78
137
Механические свойства стали 30ХГС при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Закалка 880°С, масло. Отпуск 560 °С, воздух
20
250
300
400
500
950
840
820
780
650
1050
1000
950
900
690
13
13
11
16
21
56
48
50
69
84
52
126
124
94
72
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный, Скоррость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013
700
800
900
1000
1100
1200
  175
85
53
37
21
10
59
62
84
71
59
85
51
75
Св. 90
Св. 90
Св. 90
Св. 90
 
Предел выносливости стали30ХГС
σ-1, МПА
J-1, МПА
n Термообработка
696
637
470
490
372



1666
882



107
107
Закалка 870°С. Отпуск 200 °С
Закалка 870°С. Отпуск 400 °С
Закалка 870°С. Отпуск 600 °С
Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 200 °С,σв="1660 МПа
Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 600 °С,σв=880 МПа
σ4001"/1000="159 МПа,σ400200=588 МПа,σ4501"/1000="111" МПа,σ450200="451 МПа,σ5001/1000=54" МПа,σ500200="255 МПа,σ5501/1000=22" МПа,σ500200="118 МПа
Ударная вязкость стали 30ХГСKCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -20 °С Т=" -40 °С Т=" -60 °С Т=" -80 °С Термообработка
69 55 41 34 23 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С,σв="1000 МПа
Прокаливаемость стали 30ХГС(ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 21 24 Закалка 800 °С
50,5-55 49-54 47,5-5-53 46-52,5 41,5-52 38-51 36,5-48,5 36,5-46,5 33-44,5 30-43 Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ
Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде, мм
Критический диаметр в масле, мм
50
90
37-42
43-48
60-91
40-68
34-60
18-40
Физические свойства стали 30ХГС
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 1.94     7850   210
100 1.85 12 37 7830 493  
200 1.73 12.5 41 7800 504  
300 1.69 12.9 38 7760 512  
400 1.66 13.2 37 7730 533  
500 1.56 13.6 36 7700 554  
600   13.9 35 7670 584  
700     34   622  
800     32   693  

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Другие марки стали этой категории:

Марка 10Г2 Марка 10Х2М Марка 12Г2 Марка 12Х2Н4А Марка 12ХН Марка 12ХН2 Марка 12ХН2А Марка 12ХН3А Марка 14Х2ГМР Марка 14Х2Н3МА Марка 14ХГН Марка 15Г Марка 15Н2М Марка 15Х Марка 15ХА Марка 15ХГН2ТА Марка 15ХФ Марка 16Г2 Марка 16ХСН Марка 18Х2Н4ВА Марка 18Х2Н4МА Марка 18ХГ Марка 18ХГТ Марка 19ХГН Марка 20Г Марка 20Г2 Марка 20Н2М Марка 20Х Марка 20Х2Н4А Марка 20ХГНМ Марка 20ХГНР Марка 20ХГНТР Марка 20ХГР Марка 20ХГСА Марка 20ХМ Марка 20ХН Марка 20ХН2М Марка 20ХН3А Марка 20ХН4ФА Марка 20ХНР Марка 20ХФ Марка 25Г Марка 25Х2ГНТА Марка 25Х2Н4МА Марка 25ХГМ Марка 25ХГНМТ Марка 25ХГСА Марка 25ХГТ Марка 27ХГР Марка 30Г Марка 30Г2 Марка 30Х Марка 30Х3МФ Марка 30ХГСА Марка 30ХГСН2А Марка 30ХГТ Марка 30ХН2МА Марка 30ХН2МФА Марка 30ХН3А Марка 30ХН3М2ФА Марка 30ХРА Марка 33ХС Марка 34ХН1М Марка 34ХН1МА Марка 34ХН3М Марка 34ХН3МА Марка 35Г Марка 35Г2 Марка 35Х Марка 35ХГ2 Марка 35ХГН2 Марка 35ХГСА Марка 35ХГФ Марка 35ХН1М2ФА Марка 36Х2Н2МФА Марка 38Х2Н2МА Марка 38Х2Н3М Марка 38Х2НМ Марка 38Х2НМФ Марка 38Х2Ю Марка 38ХА Марка 38ХГМ Марка 38ХГН Марка 38ХГНМ Марка 38ХМ Марка 38ХМА Марка 38ХН3МА Марка 38ХН3МФА Марка 38ХС Марка 40Г Марка 40Г2 Марка 40ГР Марка 40Х Марка 40Х2Н2МА Марка 40ХГНМ Марка 40ХГТР Марка 40ХМФА Марка 40ХН Марка 40ХН2МА Марка 40ХС Марка 40ХСН2МА Марка 40ХФА Марка 45Г Марка 45Г2 Марка 45Х Марка 45ХН2МФА Марка 47ГТ Марка 50Г Марка 50Г2 Марка 50Х Марка 50ХН

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 30ХГС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 30ХГС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо