Сталь конструкционная легированная 45ХН2МФА
| Марка:45ХН2МФА Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток:ГОСТ 4543-71,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки. |
| Химический состав в % стали 45ХН2МФА | ||
|---|---|---|
| C | 0,42 - 0,5 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | 1,3 - 1,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,8 - 1,1 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| V | 0,1 - 0,18 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 45ХН2МФА | |||
|---|---|---|---|
| Болгария | 45ChN2MFA | Польша | 45HNMF |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 860oC, масло Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокенная термообработка. Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа Температура критических точек:Ac1= "735 , Ac3(Acm) =" 825 , "Ar3(Arcm) =" 470 , "Ar1=" 370 , "Mn =" 275 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали45ХН2МФА | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| ГОСТ 4543-71 | Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С, масло |
1275 1325 |
1420 1470 |
7 7 |
35 35 |
39 39 |
| Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой, °С: 280 320 360 |
1400 1250 1000 |
2000 1600 1350 |
- - - |
26 36 37 |
55 100 75 |
|
| Механические свойства стали45ХН2МФАв зависимости от сечения | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух | |||||
| 30 50 80 |
1320 1320 1300 |
1380 1370 1370 |
11 12 12 |
40 42 38 |
35 37 37 |
| Закалка 850 °С, вода/масло. Отпуск 560 °С, воздух | |||||
| 120 160 160* |
1170 1080 1200 |
1250 1180 1300 |
11 8 10 |
36 24 37 |
31 33 46 |
* Место вырезки образца - край
| Механические свойства стали45ХН2МФАв зависимости от температуры отпуска | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде | |||||
| 200 300 400 500 600 700 |
1870 1700 1470 1250 1080 720 |
1980 1800 1530 1290 1130 830 |
8 10 10 14 19 24 |
32 44 46 53 58 68 |
47 34 43 81 130 185 |
| Кратковременная теплопрочность стали45ХН2МФА |
||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С, воздух | ||||
| 100 200 300 400 500 600 |
1100 1040 1020 910 770 410 |
1180 1150 1140 1000 830 490 |
12 13 14 15 18 35 |
52 52 57 68 78 89 |
| Ударная вязкость стали45ХН2МФАKCU, (Дж/см2) | ||||
| Т=" +20 °С | Т=" -20 °С | Т=" -40 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
| 80 57 |
77 54 |
73 47 |
64 39 |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, масло Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С, масло |
| Предел выносливости стали45ХН2МФА | ||
|---|---|---|
| σ-1, МПА |
J-1, МПА |
Состояние стали |
| 760 780 860 |
560 620 670 |
σв="1340 МПа σв=1530 МПа σв=2080 МПа |
| Прокаливаемость стали45ХН2МФА | ||||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||
| 1,5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | Закалка 850 °С |
| 63 | 62,5 | 61,5 | 59 | 54 | 52,5 | 50,5 | 50 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в масле |
| 54-58 | 50 |
| Физические свойства стали 45ХН2МФА ( старое название 45ХНМФА ) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.16 | 34 | 300 | |||
| 100 | 2.07 | 11 | 34 | 480 | 363 | |
| 200 | 1.97 | 11.6 | 33 | 500 | 460 | |
| 300 | 1.88 | 12.1 | 32 | 520 | 557 | |
| 400 | 1.76 | 12.7 | 31 | 540 | 677 | |
| 500 | 1.68 | 13.3 | 30 | 555 | 822 | |
| 600 | 1.52 | 13.7 | 29 | 993 | ||
| 700 | 1.36 | 13.9 | 27 | 1160 | ||
| 800 | 1.28 | 11.9 | 26 | |||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 10Г2
Марка 10Х2М
Марка 12Г2
Марка 12Х2Н4А
Марка 12ХН
Марка 12ХН2
Марка 12ХН2А
Марка 12ХН3А
Марка 14Х2ГМР
Марка 14Х2Н3МА
Марка 14ХГН
Марка 15Г
Марка 15Н2М
Марка 15Х
Марка 15ХА
Марка 15ХГН2ТА
Марка 15ХФ
Марка 16Г2
Марка 16ХСН
Марка 18Х2Н4ВА
Марка 18Х2Н4МА
Марка 18ХГ
Марка 18ХГТ
Марка 19ХГН
Марка 20Г
Марка 20Г2
Марка 20Н2М
Марка 20Х
Марка 20Х2Н4А
Марка 20ХГНМ
Марка 20ХГНР
Марка 20ХГНТР
Марка 20ХГР
Марка 20ХГСА
Марка 20ХМ
Марка 20ХН
Марка 20ХН2М
Марка 20ХН3А
Марка 20ХН4ФА
Марка 20ХНР
Марка 20ХФ
Марка 25Г
Марка 25Х2ГНТА
Марка 25Х2Н4МА
Марка 25ХГМ
Марка 25ХГНМТ
Марка 25ХГСА
Марка 25ХГТ
Марка 27ХГР
Марка 30Г
Марка 30Г2
Марка 30Х
Марка 30Х3МФ
Марка 30ХГС
Марка 30ХГСА
Марка 30ХГСН2А
Марка 30ХГТ
Марка 30ХН2МА
Марка 30ХН2МФА
Марка 30ХН3А
Марка 30ХН3М2ФА
Марка 30ХРА
Марка 33ХС
Марка 34ХН1М
Марка 34ХН1МА
Марка 34ХН3М
Марка 34ХН3МА
Марка 35Г
Марка 35Г2
Марка 35Х
Марка 35ХГ2
Марка 35ХГН2
Марка 35ХГСА
Марка 35ХГФ
Марка 35ХН1М2ФА
Марка 36Х2Н2МФА
Марка 38Х2Н2МА
Марка 38Х2Н3М
Марка 38Х2НМ
Марка 38Х2НМФ
Марка 38Х2Ю
Марка 38ХА
Марка 38ХГМ
Марка 38ХГН
Марка 38ХГНМ
Марка 38ХМ
Марка 38ХМА
Марка 38ХН3МА
Марка 38ХН3МФА
Марка 38ХС
Марка 40Г
Марка 40Г2
Марка 40ГР
Марка 40Х
Марка 40Х2Н2МА
Марка 40ХГНМ
Марка 40ХГТР
Марка 40ХМФА
Марка 40ХН
Марка 40ХН2МА
Марка 40ХС
Марка 40ХСН2МА
Марка 40ХФА
Марка 45Г
Марка 45Г2
Марка 45Х
Марка 47ГТ
Марка 50Г
Марка 50Г2
Марка 50Х
Марка 50ХН
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 45ХН2МФА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 45ХН2МФА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо