Сталь конструкционная легированная 12ХН2
| Марка:12ХН2 (заменители: 20ХНР,20ХГНР,12ХН3А,18ХГТ,20ХГР)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006.Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78,ГОСТ 9567-75, ОСТ 14-21-77. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах. |
| Химический состав в % стали 12ХН2 | ||
|---|---|---|
| C | 0,09 - 0,16 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | 1,5 - 1,9 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,6 - 0,9 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 12ХН2 | |
|---|---|
| США | Gr.4320 |
| Германия | 1.5713, 15CrNi4, 15CrNi6 |
| Франция | 16NC6 |
| Англия | 815M17 |
| Евросоюз | 15NiCr6 |
| Италия | 16CrNi4 |
| Китай | 12CrNi2 |
| Швеция | 2511, 2512 |
| Польша | 15HN |
| Чехия | 16220 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес:7880 кг/м3 Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 в мульде Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода, Твердость материала:HB 10-1=" 207 МПа Температура критических точек:Ac1= "715 , Ac3(Acm) =" 773 , "Ar3(Arcm) =" 726 , "Ar1=" 659 , "Mn =" 405 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. Обрабатываемость резанием:HB "156-207, Кυ тв. спл="0,8 и Кυ б.ст=0",7 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали12ХН2 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) | НВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Опуск 180 °С, воздух или масло. |
15 | 590 | 780 | 12 | 50 | 88 | - |
| ГОСТ 8731-74 | Трубы горячие формированные термически обработанные | - | 392 | 539 | 14 | - | - | - |
| Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810°С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух |
100 | 590 | 780 | 12 | 45 | 69 | 249 Поверхности (57-63) |
|
| Цианирование 840-860 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. |
60 | 590 | 780 | 12 | 50 | 88 | 229 Поверхности (57) |
|
| Механические свойства стали12ХН2в зависимости от сечения | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сечение,мм | Место вырезки образца | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ4(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
| Закалка 880°С, масло. Отпуск 600 °С, вода | ||||||
| 30 50 100 100 |
Ц Ц Ц К |
420 400 370 390 |
550 550 510 530 |
29 31 30 33 |
79 78 76 77 |
363 363 - - |
| Закалка 880 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода | ||||||
| 50 100 100 |
Ц Ц К |
450 390 420 |
600 540 550 |
28 29 30 |
77 77 77 |
363 - - |
| Механические свойства стали12ХН2Ав зависимости от температуры отпуска | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HRCэ |
| Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло | ||||||
| 200 300 400 500 600 |
830 860 890 780 590 |
1050 980 950 830 670 |
13 12 12 15 22 |
66 68 70 72 76 |
208 207 235 269 195 |
27 25 24 НВ 216 НВ 321 |
| Кратковременная теплопрочность стали12ХН2А | ||||
|---|---|---|---|---|
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
| Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух | ||||
| 100 200 300 400 500 600 700 800 |
510 495 485 460 370 210 97 59 |
600 590 580 540 410 245 120 78 |
21 20 20 22 23 41 73 75 |
74 72 74 79 81 89 - 79 |
| Ударная вязкость стали12ХН2АKCU, (Дж/см2) | |||
|---|---|---|---|
| Т=" +15 °С | Т=" -20 °С | Т=" -60 °С | Термообработка |
| 353 323 314 49 |
323 265 304 8 |
206 304 - - |
Сечение 30 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода. Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - край. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода Сечение 100 мм. Место вырезки образцов - центр. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода Сечение 10 мм. Газовая цементация 910 °С, 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч |
| Предел выносливости стали12ХН2 | ||
|---|---|---|
| σ-1, МПА |
n | Термообработка |
| 323 | 106 | σв="740 МПа. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 580 °С. |
| Прокаливаемость стали12ХН2А | |||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | Закалка 9000 °С |
| 35,5 | 32 | 29 | 27 | 23 | 20 | 19 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 | 40 | 25 |
| Физические свойства стали 12ХН2 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.11 | 38 | 7880 | 330 | ||
| 100 | 2.03 | 10.5 | 38 | 494 | 360 | |
| 200 | 1.96 | 11.5 | 37 | 507 | 430 | |
| 300 | 1.9 | 11.9 | 35 | 523 | 520 | |
| 400 | 1.76 | 12.4 | 33 | 536 | 590 | |
| 500 | 1.72 | 12.9 | 31 | 565 | 670 | |
| 600 | 1.54 | 13.6 | 30 | 586 | ||
| 700 | 1.41 | 13.9 | 29 | 624 | ||
| 800 | 1.3 | 11.7 | 29 | 703 | 1050 | |
| 900 | 1120 |
|||||
Краткие обозначения:
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Марка 10Г2
Марка 10Х2М
Марка 12Г2
Марка 12Х2Н4А
Марка 12ХН
Марка 12ХН2А
Марка 12ХН3А
Марка 14Х2ГМР
Марка 14Х2Н3МА
Марка 14ХГН
Марка 15Г
Марка 15Н2М
Марка 15Х
Марка 15ХА
Марка 15ХГН2ТА
Марка 15ХФ
Марка 16Г2
Марка 16ХСН
Марка 18Х2Н4ВА
Марка 18Х2Н4МА
Марка 18ХГ
Марка 18ХГТ
Марка 19ХГН
Марка 20Г
Марка 20Г2
Марка 20Н2М
Марка 20Х
Марка 20Х2Н4А
Марка 20ХГНМ
Марка 20ХГНР
Марка 20ХГНТР
Марка 20ХГР
Марка 20ХГСА
Марка 20ХМ
Марка 20ХН
Марка 20ХН2М
Марка 20ХН3А
Марка 20ХН4ФА
Марка 20ХНР
Марка 20ХФ
Марка 25Г
Марка 25Х2ГНТА
Марка 25Х2Н4МА
Марка 25ХГМ
Марка 25ХГНМТ
Марка 25ХГСА
Марка 25ХГТ
Марка 27ХГР
Марка 30Г
Марка 30Г2
Марка 30Х
Марка 30Х3МФ
Марка 30ХГС
Марка 30ХГСА
Марка 30ХГСН2А
Марка 30ХГТ
Марка 30ХН2МА
Марка 30ХН2МФА
Марка 30ХН3А
Марка 30ХН3М2ФА
Марка 30ХРА
Марка 33ХС
Марка 34ХН1М
Марка 34ХН1МА
Марка 34ХН3М
Марка 34ХН3МА
Марка 35Г
Марка 35Г2
Марка 35Х
Марка 35ХГ2
Марка 35ХГН2
Марка 35ХГСА
Марка 35ХГФ
Марка 35ХН1М2ФА
Марка 36Х2Н2МФА
Марка 38Х2Н2МА
Марка 38Х2Н3М
Марка 38Х2НМ
Марка 38Х2НМФ
Марка 38Х2Ю
Марка 38ХА
Марка 38ХГМ
Марка 38ХГН
Марка 38ХГНМ
Марка 38ХМ
Марка 38ХМА
Марка 38ХН3МА
Марка 38ХН3МФА
Марка 38ХС
Марка 40Г
Марка 40Г2
Марка 40ГР
Марка 40Х
Марка 40Х2Н2МА
Марка 40ХГНМ
Марка 40ХГТР
Марка 40ХМФА
Марка 40ХН
Марка 40ХН2МА
Марка 40ХС
Марка 40ХСН2МА
Марка 40ХФА
Марка 45Г
Марка 45Г2
Марка 45Х
Марка 45ХН2МФА
Марка 47ГТ
Марка 50Г
Марка 50Г2
Марка 50Х
Марка 50ХН
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12ХН2, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12ХН2 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо