Сталь конструкционная легированная 12Х2Н4А
Марка:12Х2Н4А (заменители:20ХГНР,12ХН2,12ХН3А,20Х2Н4А,20ХГР)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.Трубы: ОСТ 14-21-77. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С . |
Химический состав в % стали 12Х2Н4А | ||
---|---|---|
C | 0,09 - 0,15 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,3 - 0,6 | |
Ni | 3,25 - 3,65 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,025 | |
Cr | 1,25 - 1,65 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~93 |
Зарубежные аналоги марки стали 12Х2Н4А | |
---|---|
США | 3310H, E3310, E3310X, G33106 |
Германия | 1.5752, 14NiCr14, X12Ni5 |
Япония | SNC815 |
Франция | 13NiCr14 |
Англия | 655H13, 655M13 |
Болгария | 12Ch2N4A |
Польша | 12H2N4A |
Чехия | 16420 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес:7840 кг/м3 Температура ковки, °С:начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме. Термообработка:Состояние поставки Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа Температура критических точек:Ac1= "745 , Ac3(Acm) =" 800 , "Ar3(Arcm) =" 675 , "Ar1=" 625 , "Mn =" 438 Обрабатываемость резанием:HB "183-187, Кυ тв. спл="1,26 и Кυ б.ст=0,96 Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Флокеночувствительность:чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости:склонна. |
Механические свойства стали12Х2Н4А | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) |
σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | НВ, не более |
ГОСТ 4543-71 | Закалка 860 °С, масло. Закалка 760-800 °С, масло. отпуск 180 °С, воздух или масло. |
15 | 930 | 1130 | 10 | 50 | 88 | - |
Цементация 920-950 °С. Закалка 780-800 °С, масло. Отпуск 180-200 °С |
60 | 950 | 1200 | 10 | 50 | 80 | 225-302 Поверхности (59-63) |
Механические свойства стали12Х2Н4Ав зависимости от сечения | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(Дж / см2) | HRCэ |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух | ||||||
5 15 20 25 |
1080 930 830 780 |
1270 1080 980 930 |
13 14 16 17 |
60 65 70 70 |
105 116 147 162 |
39 38 37 36 |
Закалка 780 °С, масло. Отпуск 130 °С, воздух | ||||||
20 40 60 |
980 860 690 |
1240 1180 1080 |
10 11 13 |
63 64 61 |
196 172 137 |
НВ 375 НВ 355 НВ 325 |
Механические свойства стали12Х2Н4Ав зависимости от температуры отпуска | ||||
---|---|---|---|---|
Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | ψ% | KCU(Дж / см2) |
Закалка 900 °С, масло | ||||
200 300 400 500 |
1240 1320 1200 1130 |
1560 1540 1320 1200 |
49 56 59 62 |
88 74 103 125 |
Механические свойства стали12Х2Н4Апри повышенных температурах | ||||
---|---|---|---|---|
Температура испытаний, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
||||
800 900 1000 1100 1200 1250 |
99 64 43 31 20 15 |
115 80 54 42 28 23 |
35 56 65 64 58 62 |
91 96 100 100 100 100 |
Ударная вязкость стали12Х2Н4АKCU, (Дж/см2) | ||
---|---|---|
Т=" +20 °С | Т=" -40 °С | Термообработка |
102 34 |
91 25 |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч, HRCэ40 Газовая цементация 910 °С (по 4-м граням), 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч. Глубина слоя 0,65 мм. НRCэповерхности ="58 |
Предел выносливости стали12Х2Н4А | |
---|---|
σ-1, МПА |
Термообработка |
630 (n="108) 421" 519 676 |
Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2="1030 МПа,σв=1220 МПа. Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2=980 МПа,σв=1180 МПа. Нормализация 920 °C, воздух. Закалка 810 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ0,2=1140 МПа,σв=1350 МПа. Цементация 910 °C, воздух. Закалка 790 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ0,2=930 МПа,σв=1180 МПа. |
Прокаливаемость стали12Х2Н4А(ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | Закалка 860 °С |
38,5-43,5 | 37,5-43,5 | 37,5-43,5 | 35,5-43,5 | 34-43,5 | 32-43,5 | 31-42,5 | 30,5-42 | 28,5-41,5 | 28-40,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
95 | 30-100 | 18-80 |
Физические свойства стали 12Х2Н4А | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 2 | 7840 | ||||
100 | 11 | 25 | 7820 | |||
200 | 12 | |||||
300 | 13 | 7760 | ||||
400 | 14.7 | 19 | 7710 | |||
500 | 15.3 | |||||
600 | 15.6 | 7630 |
Краткие обозначения:
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Другие марки стали этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х2Н4А, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х2Н4А могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо