+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки конструкционной стали / Легированная / 12Х2Н4А

Сталь конструкционная легированная 12Х2Н4А

Марка:12Х2Н4А (заменители:20ХГНР,12ХН2,12ХН3А,20Х2Н4А,20ХГР)

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71.Трубы: ОСТ 14-21-77.


Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С .
Химический состав в % стали 12Х2Н4А
C 0,09 - 0,15
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,3 - 0,6
Ni 3,25 - 3,65
S до 0,025
P до 0,025
Cr 1,25 - 1,65
Cu до 0,3
Fe ~93
Зарубежные аналоги марки стали 12Х2Н4А
США 3310H, E3310, E3310X, G33106
Германия 1.5752, 14NiCr14, X12Ni5
Япония SNC815
Франция 13NiCr14
Англия 655H13, 655M13
Болгария 12Ch2N4A
Польша 12H2N4A
Чехия 16420
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7840 кг/м3
Температура ковки, °С:начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме.
Термообработка:Состояние поставки
Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа
Температура критических точек:Ac1= "745 , Ac3(Acm) =" 800 , "Ar3(Arcm) =" 675 , "Ar1=" 625 , "Mn =" 438
Обрабатываемость резанием:HB "183-187, Кυ тв. спл="1,26 и Кυ б.ст=0,96
Свариваемость материала:ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.
Механические свойства стали12Х2Н4А
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа)
 σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2) НВ, не более
ГОСТ 4543-71 Закалка 860 °С, масло.
Закалка 760-800 °С, масло.
отпуск 180 °С, воздух или масло.		 15 930 1130 10 50 88 -
  Цементация 920-950 °С.
Закалка 780-800 °С, масло.
Отпуск 180-200 °С		 60 950 1200 10 50 80 225-302
Поверхности
(59-63)
Механические свойства стали12Х2Н4Ав зависимости от сечения
Сечение,мм σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2) HRCэ
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух
5
15
20
25		 1080
930
830
780		 1270
1080
980
930		 13
14
16
17		 60
65
70
70		 105
116
147
162		 39
38
37
36
Закалка 780 °С, масло. Отпуск 130 °С, воздух
20
40
60		 980
860
690		 1240
1180
1080		 10
11
13		 63
64
61		 196
172
137		 НВ 375
НВ 355
НВ 325
Механические свойства стали12Х2Н4Ав зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) ψ% KCU(Дж / см2)
Закалка 900 °С, масло
200
300
400
500		 1240
1320
1200
1130		 1560
1540
1320
1200		 49
56
59
62		 88
74
103
125
Механические свойства стали12Х2Н4Апри повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ%
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатный.
Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
800
900
1000
1100
1200
1250		 99
64
43
31
20
15		 115
80
54
42
28
23		 35
56
65
64
58
62		 91
96
100
100
100
100
Ударная вязкость стали12Х2Н4АKCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -40 °С Термообработка
102

34		 91

25		 Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч, HRCэ40
Газовая цементация 910 °С (по 4-м граням), 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч. Глубина слоя 0,65 мм. НRCэповерхности ="58
Предел выносливости стали12Х2Н4А
σ-1, МПА
 Термообработка
630 (n="108)

421"

519

676		 Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2="1030 МПа,σв=1220 МПа.

Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2=980 МПа,σв=1180 МПа.

Нормализация 920 °C, воздух. Закалка 810 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ0,2=1140 МПа,σв=1350 МПа.

Цементация 910 °C, воздух. Закалка 790 °C, масло. Отпуск 200 °C. σ0,2=930 МПа,σв=1180 МПа.
Прокаливаемость стали12Х2Н4А(ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 9 12 15 18 21 24 30 Закалка 860 °С
38,5-43,5 37,5-43,5 37,5-43,5 35,5-43,5 34-43,5 32-43,5 31-42,5 30,5-42 28,5-41,5 28-40,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита, % Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
95 30-100 18-80
Физические свойства стали 12Х2Н4А
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2     7840    
100   11 25 7820    
200   12        
300   13   7760    
400   14.7 19 7710    
500   15.3        
600   15.6   7630  

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Другие марки стали этой категории:

Марка 10Г2 Марка 10Х2М Марка 12Г2 Марка 12ХН Марка 12ХН2 Марка 12ХН2А Марка 12ХН3А Марка 14Х2ГМР Марка 14Х2Н3МА Марка 14ХГН Марка 15Г Марка 15Н2М Марка 15Х Марка 15ХА Марка 15ХГН2ТА Марка 15ХФ Марка 16Г2 Марка 16ХСН Марка 18Х2Н4ВА Марка 18Х2Н4МА Марка 18ХГ Марка 18ХГТ Марка 19ХГН Марка 20Г Марка 20Г2 Марка 20Н2М Марка 20Х Марка 20Х2Н4А Марка 20ХГНМ Марка 20ХГНР Марка 20ХГНТР Марка 20ХГР Марка 20ХГСА Марка 20ХМ Марка 20ХН Марка 20ХН2М Марка 20ХН3А Марка 20ХН4ФА Марка 20ХНР Марка 20ХФ Марка 25Г Марка 25Х2ГНТА Марка 25Х2Н4МА Марка 25ХГМ Марка 25ХГНМТ Марка 25ХГСА Марка 25ХГТ Марка 27ХГР Марка 30Г Марка 30Г2 Марка 30Х Марка 30Х3МФ Марка 30ХГС Марка 30ХГСА Марка 30ХГСН2А Марка 30ХГТ Марка 30ХН2МА Марка 30ХН2МФА Марка 30ХН3А Марка 30ХН3М2ФА Марка 30ХРА Марка 33ХС Марка 34ХН1М Марка 34ХН1МА Марка 34ХН3М Марка 34ХН3МА Марка 35Г Марка 35Г2 Марка 35Х Марка 35ХГ2 Марка 35ХГН2 Марка 35ХГСА Марка 35ХГФ Марка 35ХН1М2ФА Марка 36Х2Н2МФА Марка 38Х2Н2МА Марка 38Х2Н3М Марка 38Х2НМ Марка 38Х2НМФ Марка 38Х2Ю Марка 38ХА Марка 38ХГМ Марка 38ХГН Марка 38ХГНМ Марка 38ХМ Марка 38ХМА Марка 38ХН3МА Марка 38ХН3МФА Марка 38ХС Марка 40Г Марка 40Г2 Марка 40ГР Марка 40Х Марка 40Х2Н2МА Марка 40ХГНМ Марка 40ХГТР Марка 40ХМФА Марка 40ХН Марка 40ХН2МА Марка 40ХС Марка 40ХСН2МА Марка 40ХФА Марка 45Г Марка 45Г2 Марка 45Х Марка 45ХН2МФА Марка 47ГТ Марка 50Г Марка 50Г2 Марка 50Х Марка 50ХН

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х2Н4А, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х2Н4А могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо

Мы используем файлы cookies для обеспечения корректной работы сайта и улучшения качества обслуживания.

Принять