Сталь конструкционная легированная 14Х2ГМР: свойства, состав 14Х2ГМР. Марочник стали и сплавов

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки конструкционной стали / Легированная / 14Х2ГМР

Марка:14Х2ГМР (заменитель: 14ХНМДФР)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70.
Использование в промышленности: тяжело-нагруженные сварные детали и узлы.

Химический состав в % стали 14Х2ГМР
C	0,1 - 0,16
Si	0,9 - 1,2
Mn	0,17 - 0,37
Ni	до 0,3
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	1,3 - 1,7
Mo	0,4 - 0,5
V	до 0,03
Cu	до 0,3
As	до 0,08
B	до 0,006
Fe	~95

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С:начала 1220, конца 750.
Твердость материала:HB 10^-1=" 187 - "229 МПа
Температура критических точек:Ac₁=" 750 , "Ac₃(Ac_m) =" 875 , "Mn =" 365
Свариваемость материала: удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства стали14Х2ГМР
Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)	НВ, не более
Закалка 920-940 °С, Отпуск 620-650 °С	101-300	490	590	14	35	49	187-229

Механические свойства стали14Х2ГМРв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Лист толщиной 16мм. Закалка 950 °С, вода
200 300 400 500 600 700	1100 1100 1000 1000 780 630	1350 1300 1200 1100 870 700	11 10 10 12 17 25	41 40 43 46 54 59	40 9 15 40 65 78

Механические свойства стали14Х2ГМРпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%
Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуст 680 °С
20 300 400 500	700 630 530 530	760 700 690 590	25 20 21 20	70 68 66 73

Ударная вязкость стали14Х2ГМРKCU, (Дж/см²)
Т=" +25 °С	Т=" -40 °С	Термообработка
49 150 170	40 120 165	Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов: 1/3R) Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) Лист толщиной 10мм. ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1м/с, деформация 25%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные)

Механические свойства стали14Х2ГМР после ВТМО
Режим ВТМО	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(Дж / см²) Температура испытания, °С +20 -40
Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С, выдержка 1 ч, деформация 35% за 1 проход: Закалка 900 °С, вода Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч	1150 900	1300 930	9 14	38 49	79 44 145 118

Прокаливаемость стали14Х2ГМР

Твердость, HRC_э	Расстояние от охлаждаемого торца, мм
31 27	30 100

Краткие обозначения:

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Другие марки стали этой категории:

Марка 10Г2 Марка 10Х2М Марка 12Г2 Марка 12Х2Н4А Марка 12ХН Марка 12ХН2 Марка 12ХН2А Марка 12ХН3А Марка 14Х2Н3МА Марка 14ХГН Марка 15Г Марка 15Н2М Марка 15Х Марка 15ХА Марка 15ХГН2ТА Марка 15ХФ Марка 16Г2 Марка 16ХСН Марка 18Х2Н4ВА Марка 18Х2Н4МА Марка 18ХГ Марка 18ХГТ Марка 19ХГН Марка 20Г Марка 20Г2 Марка 20Н2М Марка 20Х Марка 20Х2Н4А Марка 20ХГНМ Марка 20ХГНР Марка 20ХГНТР Марка 20ХГР Марка 20ХГСА Марка 20ХМ Марка 20ХН Марка 20ХН2М Марка 20ХН3А Марка 20ХН4ФА Марка 20ХНР Марка 20ХФ Марка 25Г Марка 25Х2ГНТА Марка 25Х2Н4МА Марка 25ХГМ Марка 25ХГНМТ Марка 25ХГСА Марка 25ХГТ Марка 27ХГР Марка 30Г Марка 30Г2 Марка 30Х Марка 30Х3МФ Марка 30ХГС Марка 30ХГСА Марка 30ХГСН2А Марка 30ХГТ Марка 30ХН2МА Марка 30ХН2МФА Марка 30ХН3А Марка 30ХН3М2ФА Марка 30ХРА Марка 33ХС Марка 34ХН1М Марка 34ХН1МА Марка 34ХН3М Марка 34ХН3МА Марка 35Г Марка 35Г2 Марка 35Х Марка 35ХГ2 Марка 35ХГН2 Марка 35ХГСА Марка 35ХГФ Марка 35ХН1М2ФА Марка 36Х2Н2МФА Марка 38Х2Н2МА Марка 38Х2Н3М Марка 38Х2НМ Марка 38Х2НМФ Марка 38Х2Ю Марка 38ХА Марка 38ХГМ Марка 38ХГН Марка 38ХГНМ Марка 38ХМ Марка 38ХМА Марка 38ХН3МА Марка 38ХН3МФА Марка 38ХС Марка 40Г Марка 40Г2 Марка 40ГР Марка 40Х Марка 40Х2Н2МА Марка 40ХГНМ Марка 40ХГТР Марка 40ХМФА Марка 40ХН Марка 40ХН2МА Марка 40ХС Марка 40ХСН2МА Марка 40ХФА Марка 45Г Марка 45Г2 Марка 45Х Марка 45ХН2МФА Марка 47ГТ Марка 50Г Марка 50Г2 Марка 50Х Марка 50ХН

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 14Х2ГМР, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 14Х2ГМР могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо