+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки конструкционной стали / Легированная / 18Х2Н4МА

Сталь конструкционная легированная 18Х2Н4МА

Марка:18Х2Н4МА (заменители: 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006,ГОСТ 2879-2006,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. Трубы: ОСТ 14-21-77.
Класс:  
Использование в промышленности: в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до +450 °С.
Химический состав в % стали 18Х2Н4МА
C 0,14 - 0,2
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,25 - 0,55
Ni 4 - 4,4
S до 0,025
P до 0,025
Cr 1,35 - 1,65
Mo 0,3 - 0,4
Cu до 0,3
Fe ~92
Зарубежные аналоги марки стали 18Х2Н4МА
Германия 1.6657, 14NiCrMo134, GX19NiCrMo4, X19NiCrMo4
Япония SNCM815
Англия 832M13, 835M15
Испания 14NiCrMo131
Болгария 18Ch2N4MA
Польша 18H2N4WA
Чехия 16720
Австрия BOHLERM130
Свойства и полезная информация:
Удельный вес:7950 кг/м3
Температура ковки, °С:начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150 °С с последующим высоким отпуском не позднее 4-6 ч.
Термообработка:Закалка и отпуск
Твердость материала:HB 10-1=" 269 МПа
Температура критических точек:Ac1= "700 , Ac3(Acm) =" 810 , "Ar3(Arcm) =" 400 , "Ar1=" 350 , "Mn =" 336
Обрабатываемость резанием: при НВ "227-321 иσв="880 МПа, Кυ тв. спл=0,72 и Кυ б.ст=0,63
Свариваемость материала:трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Механические свойства стали18"Х2Н4МА
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм КП σ0,2(МПа)
 σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2) НВ (HRCЭ, не более
ГОСТ 4543-71 Пруток. Закалка 950 °С, воздух. Закалка 860°С, воздух. Отпуск 200 °С, воздух или масло. Отпуск 550 °С, воздух или масло 15 - 835 1130 12 50 98 -
ГОСТ 8479-70 Поковки. Закалка. Отпуск 300-500
100-300
До 100		 685
735
785		 685
735
785		 835
880
930		 11
12
12		 33
35
40		 39
49
59		 262-311
277-321
293-331
  Отжиг 890-910 °С, охлаждение печью 300 - 390 620 10 25 - 265
  Нормализация 920-980 °С, воздух.
Отпуск 630-680 °С, воздух*		 - - 590 780 - 60 - 197-269
  Цементация 920-950 °С. Нормализация 900-950 °С, воздух. Закалка 900-950 °С, масло. Отпуск (двойной) 630-650 °С, воздух** 80 - 1270 1370 12 - 88 Сердцевины 321-400, поверхности (57)

* Для улучшения обрабатываемости

** Операции (после цементации) применяются при обработке крупных деталей сложной конфигурации для понижения устойчивости остаточного аустенита в цементованном слое, получения более равномерной твёрдости с поверхности после закалки и отпуска и уменьшения деформации.

Механические свойства стали18Х2Н4МАв зависимости от сечения
Сечение,мм Место вырезки образца σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / cм2) HRCЭ
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С
40
60
80
100
120		 Ц
Ц
1/2R
1/2R
1/3R		 1070
1110
1130
1100
1090		 1300
1250
1250
1230
1220		 14
15
12
15
13		 69
62
54
63
60		 150
140
170
160
160		 43
41
42
40
41
Закалка 860 °С, вода. Отпуск 200 °С
40
60
80
100
120		 Ц
Ц
1/2R
1/2R
1/3R		 1220
1280
1250
1210
1240		 1420
1420
1390
1360
1340		 13
13
12
13
12		 66
61
45
57
42		 110
120
150
130
140		 45
45
45
44
41
Механические свойства стали18Х2Н4МАв зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / cм2)
Закалка 850 °С, масло
200
300
400
500
600		 1170
1140
1040
950
710		 1470
1390
1280
1180
940		 12
12
12
13
19		 64
64
63
66
73		 114
98
86
92
183
Механические свойства стали18Х2Н4МАпри повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2)
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С
20
200
300
400
500
550		 1090
1060
1050
960
810
710		 1240
1190
1200
1060
880
750		 12
12
14
14
14
16		 61
60
64
69
70
73		 127
137
118
108
98
108
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Сокрость деформации 0,009 1/с
700
800
900
1000
1100
1200		 225
73
55
41
24
20		 265
130
79
55
36
25		 31
35
22
31
63
46		 39
34
23
36
100
100		 -
-
-
-
-
-
Ударная вязкость стали18Х2Н4МАKCU, (Дж/см2)
Т=" +20 °С Т=" -20 °С Т=" -40 °С Т=" -60 °С Термообработка
143
108		 134
-		 130
88		 114
-		 Закалка 850 °С, воздух. Отпуск 170 °С, воздух.
Закалка 880 °С, воздух. Отпуск 560 °С, воздух. σв="1310 МПа

σ2502/1000=69 МПа, σ4502/1000=207 МПа, σ5002/1000=126 МПа, σ5502/1000=54 МПа, σ400200=860 МПа, σ450200=710 МПа, σ500200=410 МПа

Предел выносливости стали18Х2Н4МА
σ-1, МПА
 J-1, МПА
 n Термообработка
540
475
540
470
696
774		 -
-
228
226
-
-		 5*106
5*106
5*106
5*106
-
-		 Закалка 850 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2="1070 МПа,σв=1360 МПа
Закалка 850 °C, масло. Отпуск 400 °C. σ0,2=1140 МПа,σв=1220 МПа
σв=1270 МПа
σв=910 МПа
σ0,2=1110 МПа,σв=1230 МПа, НВ 383
σ0,2=1180 МПа,σв=1300 МПа, НВ 404
Прокаливаемость стали18Х2Н4МА
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 9 11 15 20 25 30 40 50 Закалка
40,5-48,5 40,5-48,5 39,5-47,5 39,5-47,5 38,5-46,5 37,5-46,5 36,5-45,5 35-45,5 32-44,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Физические свойства стали 18Х2Н4МА
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2     7950    
100 1.65 11.7 36 7930    
200 1.41 12.2 36 7900    
300   12.7 35 7860    
400 1.39 13.1 35 7830    
500   13.5 34 7800    
600   13.9 33 7760    
700     32      
800     30      

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Другие марки стали этой категории:

Марка 10Г2 Марка 10Х2М Марка 12Г2 Марка 12Х2Н4А Марка 12ХН Марка 12ХН2 Марка 12ХН2А Марка 12ХН3А Марка 14Х2ГМР Марка 14Х2Н3МА Марка 14ХГН Марка 15Г Марка 15Н2М Марка 15Х Марка 15ХА Марка 15ХГН2ТА Марка 15ХФ Марка 16Г2 Марка 16ХСН Марка 18Х2Н4ВА Марка 18ХГ Марка 18ХГТ Марка 19ХГН Марка 20Г Марка 20Г2 Марка 20Н2М Марка 20Х Марка 20Х2Н4А Марка 20ХГНМ Марка 20ХГНР Марка 20ХГНТР Марка 20ХГР Марка 20ХГСА Марка 20ХМ Марка 20ХН Марка 20ХН2М Марка 20ХН3А Марка 20ХН4ФА Марка 20ХНР Марка 20ХФ Марка 25Г Марка 25Х2ГНТА Марка 25Х2Н4МА Марка 25ХГМ Марка 25ХГНМТ Марка 25ХГСА Марка 25ХГТ Марка 27ХГР Марка 30Г Марка 30Г2 Марка 30Х Марка 30Х3МФ Марка 30ХГС Марка 30ХГСА Марка 30ХГСН2А Марка 30ХГТ Марка 30ХН2МА Марка 30ХН2МФА Марка 30ХН3А Марка 30ХН3М2ФА Марка 30ХРА Марка 33ХС Марка 34ХН1М Марка 34ХН1МА Марка 34ХН3М Марка 34ХН3МА Марка 35Г Марка 35Г2 Марка 35Х Марка 35ХГ2 Марка 35ХГН2 Марка 35ХГСА Марка 35ХГФ Марка 35ХН1М2ФА Марка 36Х2Н2МФА Марка 38Х2Н2МА Марка 38Х2Н3М Марка 38Х2НМ Марка 38Х2НМФ Марка 38Х2Ю Марка 38ХА Марка 38ХГМ Марка 38ХГН Марка 38ХГНМ Марка 38ХМ Марка 38ХМА Марка 38ХН3МА Марка 38ХН3МФА Марка 38ХС Марка 40Г Марка 40Г2 Марка 40ГР Марка 40Х Марка 40Х2Н2МА Марка 40ХГНМ Марка 40ХГТР Марка 40ХМФА Марка 40ХН Марка 40ХН2МА Марка 40ХС Марка 40ХСН2МА Марка 40ХФА Марка 45Г Марка 45Г2 Марка 45Х Марка 45ХН2МФА Марка 47ГТ Марка 50Г Марка 50Г2 Марка 50Х Марка 50ХН

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 18Х2Н4МА, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 18Х2Н4МА могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо