Сталь конструкционная легированная 30ХГС: свойства, состав 30ХГС. Марочник стали и сплавов

Главная / Марочник сталей и сплавов / Марки конструкционной стали / Легированная / 30ХГС

Марка: 30ХГС (заменители: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 1542-71. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70,ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Использование в промышленности: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.

Химический состав в % стали 30ХГС
C	0,28 - 0,35
Si	0,9 - 1,2
Mn	0,8 - 1,1
Ni	до 0,3
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,8 - 1,1
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 30ХГС
Болгария	30ChGS
Польша	30HGS
Чехия	14331

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7850 кг/м³
Термообработка: Закалка 880^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода
Температура ковки, °С:начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках.
Твердость материала:HB 10^-1=" 229 МПа
Температура критических точек:Ac₁= "760 , Ac₃(Ac_m) =" 830 , "Ar₃(Arc_m) =" 705 , "Ar₁=" 670 , "Mn =" 352
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при "HB 207-217 иσ_в="710 МПа, К_{υ тв. спл}=0,85 и К_{υ б.ст}=0,75
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 30ХГС
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение,мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)	HB (HRC_э), не более
ГОСТ 4543-71	Закалка 880°С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло	25		830	1080	10	45	44
ГОСТ 8479-70	Поковки. Нормализация	До 100	395	395	615	17	45	59	187-229
	Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух	30		1270	1470	7	40		(43-51)
	Закалка 880°С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло	60		690	880	9	45	59	св. 225

Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от сечения
Сечение,мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)	HB
Закалка 880°С, масло. Отпуск 600 °С, вода
40 80 120 160 180	820 730 670 580 510	930 860 820 750 710	12 14 14 14 13	51 50 50 50 45	69 78 78 78 49	275 250 235 210 200

Механические свойства стали 30ХГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 880°С, масло
200 300 400 500 600	1570 1520 1320 1140 940	1700 1630 1420 1220 1040	11 11 12 15 19	44 54 56 56 62	88 69 49 78 137

Механические свойства стали 30ХГС при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(%)	ψ%	KCU(кДж / м²)
Закалка 880°С, масло. Отпуск 560 °С, воздух
20 250 300 400 500	950 840 820 780 650	1050 1000 950 900 690	13 13 11 16 21	56 48 50 69 84	52 126 124 94 72
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный, Скоррость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013
700 800 900 1000 1100 1200		175 85 53 37 21 10	59 62 84 71 59 85	51 75 Св. 90 Св. 90 Св. 90 Св. 90

Предел выносливости стали30ХГС
σ_-1, МПА	J_-1, МПА	n	Термообработка
696 637 470 490 372	1666 882	10⁷ 10⁷	Закалка 870°С. Отпуск 200 °С Закалка 870°С. Отпуск 400 °С Закалка 870°С. Отпуск 600 °С Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 200 °С,σ_в="1660 МПа Закалка 870-890 °С, масло. Отпуск 600 °С,σ_в=880 МПа
σ⁴⁰⁰_1"/1000="159 МПа,σ⁴⁰⁰₂₀₀=588 МПа,σ⁴⁵⁰_1"/1000="111" МПа,σ⁴⁵⁰₂₀₀="451 МПа,σ⁵⁰⁰_1/1000=54" МПа,σ⁵⁰⁰₂₀₀="255 МПа,σ⁵⁵⁰_1/1000=22" МПа,σ⁵⁰⁰₂₀₀="118 МПа

Ударная вязкость стали 30ХГСKCU, (Дж/см²)
Т=" +20 °С	Т=" -20 °С	Т=" -40 °С	Т=" -60 °С	Т=" -80 °С	Термообработка
69	55	41	34	23	Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С,σ_в="1000 МПа

Прокаливаемость стали 30ХГС(ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	9	12	15	18	21	24	Закалка 800 °С
50,5-55	49-54	47,5-5-53	46-52,5	41,5-52	38-51	36,5-48,5	36,5-46,5	33-44,5	30-43	Твердость для полос прокаливаемости, HRC_э

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRC_э	Критический диаметр в воде, мм	Критический диаметр в масле, мм
50 90	37-42 43-48	60-91 40-68	34-60 18-40

Физические свойства стали 30ХГС
T(Град)	E 10^{- 5}(МПа)	a10⁶(1/Град)	l(Вт/(м·град))	r(кг/м³)	C(Дж/(кг·град))	R 10⁹(Ом·м)
20	1.94			7850		210
100	1.85	12	37	7830	493
200	1.73	12.5	41	7800	504
300	1.69	12.9	38	7760	512
400	1.66	13.2	37	7730	533
500	1.56	13.6	36	7700	554
600		13.9	35	7670	584
700			34		622
800			32		693

Краткие обозначения:

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Другие марки стали этой категории:

Марка 10Г2 Марка 10Х2М Марка 12Г2 Марка 12Х2Н4А Марка 12ХН Марка 12ХН2 Марка 12ХН2А Марка 12ХН3А Марка 14Х2ГМР Марка 14Х2Н3МА Марка 14ХГН Марка 15Г Марка 15Н2М Марка 15Х Марка 15ХА Марка 15ХГН2ТА Марка 15ХФ Марка 16Г2 Марка 16ХСН Марка 18Х2Н4ВА Марка 18Х2Н4МА Марка 18ХГ Марка 18ХГТ Марка 19ХГН Марка 20Г Марка 20Г2 Марка 20Н2М Марка 20Х Марка 20Х2Н4А Марка 20ХГНМ Марка 20ХГНР Марка 20ХГНТР Марка 20ХГР Марка 20ХГСА Марка 20ХМ Марка 20ХН Марка 20ХН2М Марка 20ХН3А Марка 20ХН4ФА Марка 20ХНР Марка 20ХФ Марка 25Г Марка 25Х2ГНТА Марка 25Х2Н4МА Марка 25ХГМ Марка 25ХГНМТ Марка 25ХГСА Марка 25ХГТ Марка 27ХГР Марка 30Г Марка 30Г2 Марка 30Х Марка 30Х3МФ Марка 30ХГСА Марка 30ХГСН2А Марка 30ХГТ Марка 30ХН2МА Марка 30ХН2МФА Марка 30ХН3А Марка 30ХН3М2ФА Марка 30ХРА Марка 33ХС Марка 34ХН1М Марка 34ХН1МА Марка 34ХН3М Марка 34ХН3МА Марка 35Г Марка 35Г2 Марка 35Х Марка 35ХГ2 Марка 35ХГН2 Марка 35ХГСА Марка 35ХГФ Марка 35ХН1М2ФА Марка 36Х2Н2МФА Марка 38Х2Н2МА Марка 38Х2Н3М Марка 38Х2НМ Марка 38Х2НМФ Марка 38Х2Ю Марка 38ХА Марка 38ХГМ Марка 38ХГН Марка 38ХГНМ Марка 38ХМ Марка 38ХМА Марка 38ХН3МА Марка 38ХН3МФА Марка 38ХС Марка 40Г Марка 40Г2 Марка 40ГР Марка 40Х Марка 40Х2Н2МА Марка 40ХГНМ Марка 40ХГТР Марка 40ХМФА Марка 40ХН Марка 40ХН2МА Марка 40ХС Марка 40ХСН2МА Марка 40ХФА Марка 45Г Марка 45Г2 Марка 45Х Марка 45ХН2МФА Марка 47ГТ Марка 50Г Марка 50Г2 Марка 50Х Марка 50ХН

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 30ХГС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 30ХГС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо