+7 (919) 316-56-90

ООО «Диагностика металлов»

Челябинск, ул. Постышева, 4/2

Время работы: Пн-Пт 8:00 до 16:00, Сб-Вс выходной

Сталь инструментальная штамповая 4ХВ2С

Марка: 4ХВ2С (заменители:4Х5В2ФС,3Х2В8Ф, 4Х8В2, 4Х3В8М, 4Х3В2М2)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 2590-2006,ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 7417-75,ГОСТ 8559-75,ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000,ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: пневматический инструмент: зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Химический состав в % стали 4ХВ2С
C 0,35 - 0,45
Si 0,6 - 0,9
Mn 0,15 - 0,4
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 1 - 1,3
W 2 - 2,5
Cu до 0,3
Fe ~94
Свойства и полезная информация:
Термообработка:Закалка 880oC, масло.
Температура ковки:ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала:HB 10-1=" 229 МПа
Температура критических точек:Ac1= "780 , Ac3(Acm) =" 840 , "Mn =" 315
Свариваемость материала:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.
Твердость стали4ХВ2Спосле термообработки(ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки HRC(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 860-900 ºС, масло
Отжиг 800-820 ºС, охлаждение 50 град/ч до 600 ºС, воздух
Подогрев 700-750 ºС. Закалка 860-900 ºС, масло. Отпуск:
200-250ºС, воздух (режим окончательной термообработки)
430-470 ºС, воздух (режим окончательной термообработки)
До (229)
Св. 54
(229)

54-59
47-52
Механические свойства стали4ХВ2Св зависимости от температуры испытания
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2)
Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 430 ºС, 2 ч
20
200
300
400
500
600
1300
1320
1340
1250
1090
590
1470
1500
---
1370
1170
590
8
10
12
13
13
20
35
47
49
60
60
80
29
44
41
39
42
88
Механические свойства стали4ХВ2Св зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(Дж / см2) HRC
Закалка 880 ºС, масло. Выдержка при отпуске 8 ч
200
300
400
500
600
1700
1630
1450
1260
1140
1910
1760
1620
1370
1180
5
8
9
10
11
35
36
37
40
48
23
22
29
34
41
55
52
50
42
39

Краткие обозначения:

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

 

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 4ХВ2С, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 4ХВ2С могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо